[發(fā)明專利]一種綜合廢水的凈化處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711492710.0 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108249696A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳海平;李明燚;劉國豐;曾巍 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海市斗門區(qū)永興盛環(huán)保工業(yè)廢棄物回收綜合處理有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凈化處理 綜合廢水 二級接觸氧化池 廢水 好氧池 缺氧池 出水 上流式厭氧污泥床反應(yīng)器 流出 一級接觸氧化池 廢水固液分離 膜生物反應(yīng)器 保安過濾器 袋式過濾器 混凝沉淀池 一次性投資 水質(zhì)凈化 直接排放 工藝流程 調(diào)節(jié)池 二沉池 零排放 砂濾罐 厭氧池 再利用 回用 均質(zhì) 自動化 水資源 水質(zhì) 達(dá)標(biāo) 凈化 出口 | ||
本發(fā)明提供了一種綜合廢水的凈化處理方法,先將廢水固液分離后,廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)均質(zhì),再依次流經(jīng)砂濾罐、袋式過濾器、保安過濾器、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧池、一級接觸氧化池、缺氧池和二級接觸氧化池,二級接觸氧化池處理后的一部分廢水A1從好氧池流出后回流進(jìn)入缺氧池,另一部分廢水A2從好氧池的出口流出,依次進(jìn)入混凝沉淀池和二沉池,再依次流經(jīng)膜生物反應(yīng)器和一級RO膜和二級RO膜進(jìn)行處理,使出水達(dá)標(biāo)。本發(fā)明提供的綜合廢水凈化處理方法,具有一次性投資少,工藝流程短、自動化程度高、操作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化的同時,最終的凈化出水可以直接排放,也可以全部回用,實(shí)現(xiàn)了零排放,提高了水資源的再利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綜合廢水的凈化處理方法。
背景技術(shù)
物化/廢水車間的廢水通常可以分為如下七大類:(1)含鎳廢水;(2)廢酸和廢堿廢水;(3)乳化廢液;(4)其它有機(jī)廢液;(5)無機(jī)廢液;;(7)廠區(qū)次生廢水。
各類廢水的處理工藝主要為:(1)含鎳廢水:鎳鉛銀一類污染物一般以絡(luò)合態(tài)存在,先采用芬頓氧化處理工藝進(jìn)行預(yù)處理,再經(jīng)壓濾機(jī)壓濾,預(yù)處理的壓濾出水,再利用單效蒸發(fā),冷凝出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),污泥委外處置;(2)廢酸和廢堿廢水:酸性廢液可以作為有機(jī)廢液酸化處理的藥劑,市場接收的廢酸量一般大于廢堿液,處理廢酸堿的原則是優(yōu)先考慮“以廢治廢、節(jié)能減排”,即優(yōu)先使用中和處理,剩余的廢酸再使用堿液進(jìn)行中和,使pH值和部分重金屬達(dá)標(biāo)后進(jìn)入高鹽類廢水;(3)乳化廢液:乳化液主要來源于表面處理工藝前的除油(脫油)工序和PCB行業(yè)化學(xué)鍍銅、圖形電鍍、棕化/黑化前的除油工序產(chǎn)生的廢水,通常采用較成熟的“破乳+芬頓氧化”處理工藝進(jìn)行處理進(jìn)行預(yù)處理,然后根據(jù)COD及廢水生化性能情況,分別進(jìn)入有機(jī)廢液單效蒸發(fā)處理系統(tǒng)(當(dāng)COD>10000mg/l),蒸發(fā)后的冷凝水(當(dāng)COD≤5000mg/l、B/C≥0.2)進(jìn)入生化系統(tǒng)處理,蒸餾殘?jiān)M(jìn)焚燒爐;(4)其它有機(jī)廢液:有機(jī)廢液主要指樹脂廢液、油漆廢液和有機(jī)溶劑,此類廢液有機(jī)物含量較高,通常采用芬頓氧化處理工藝進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理的壓濾廢水根據(jù)COD及廢水生化性能情況,分別進(jìn)入有機(jī)廢液單效蒸發(fā)處理系統(tǒng)(當(dāng)COD>5000mg/l)或直接進(jìn)入生化廢水調(diào)節(jié)池后進(jìn)行生化(當(dāng)COD≤5000mg/l、B/C≥0.2);(5)無機(jī)廢液:無機(jī)廢液包括表面處理廢液和農(nóng)藥廢液,廢液分別根據(jù)廢物收集后的試驗(yàn)處理工藝制定詳細(xì)的處理工藝步驟,批次處理后回收或去除重金屬后進(jìn)入高鹽類廢水;(6)高鹽類廢水:物化后的高鹽類廢水主要為物化車間無機(jī)類廢水,一般采用“化學(xué)混凝沉淀+蒸發(fā)”工藝除去鈣鎂后進(jìn)入高鹽廢水三效蒸發(fā)系統(tǒng),蒸發(fā)后的冷凝水進(jìn)入生化處理;(7)廠區(qū)次生廢水:該類廢水主要有洗桶廢水、洗滌廢水、初期雨水和沖洗廢水等,廢水中主要含有少量重金屬及有機(jī)物,通常先將次生廢水集中,然后采用化學(xué)混凝沉淀工藝去除重金屬后進(jìn)入生化處理。
綜上所述,廢水種類多、水質(zhì)成分復(fù)雜,現(xiàn)有技術(shù)中,要想真正做好治理工作首先要解決好廢水的分質(zhì)、分流,然后根據(jù)分流后各種廢水的特性,采取相應(yīng)的預(yù)處理措施,工藝復(fù)雜,不便于生產(chǎn)線工人的操作。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種綜合廢水的凈化處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種綜合廢水的凈化處理方法,包括以下步驟:
(1)先將廢水收集至固液分離機(jī),經(jīng)固液分離后,廢渣委外處理,廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)均質(zhì);
(2)使步驟(1)處理后的廢水依次流經(jīng)砂濾罐、袋式過濾器和保安過濾器,使過濾后廢水中的化學(xué)耗氧量≤5000mg/L,生化需氧量≤1000mg/L,氨氮濃度≤100mg/L,然后在生化廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均和,用酸堿調(diào)節(jié)pH;
(3)使步驟(2)處理后的廢水依次流經(jīng)上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧池、一級接觸氧化池、缺氧池和二級接觸氧化池;
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