[發(fā)明專利]一種復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711492421.0
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108265231A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧敘燕;馮瑩;李健強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 達(dá)力普石油專用管有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C38/28;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D9/08;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;B23P15/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 謝茵

1.一種復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管，其特征在于：所述套管包括管體和接箍，以所述套管的管體質(zhì)量為100％計(jì)，所述管體包括質(zhì)量百分比如下的化學(xué)元素組分：0.24％≤C≤0.28％、0.15％≤Si≤0.35％、0.40％≤Mn≤0.55％、S≤0.003％、P≤0.012％、0.02％≤Al≤0.04％、0.90％≤Cr≤1.10％、0.10％≤Mo≤0.30％、0.01％≤Ti≤0.04％、0.002％≤Ca≤0.004％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；以所述套管的接箍質(zhì)量為100％計(jì)，所述接箍包括質(zhì)量百分比如下的化學(xué)元素組分：0.24％≤C≤0.28％、0.15％≤Si≤0.35％、0.40％≤Mn≤0.55％、S≤0.003％、P≤0.012％、0.02％≤Al≤0.04％、0.90％≤Cr≤1.10％、0.10％≤Mo≤0.30％、0.01％≤Ti≤0.04％、0.002％≤Ca≤0.004％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管，其特征在于：所述套管的外徑橢圓度≤0.5％D，壁厚不均度≤10％t，其中，D為套管的名義直徑、t為套管的名義壁厚。

3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管，其特征在于：所述管體殘余應(yīng)力≤100MPa。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

所述套管包括管體和接箍，其中，

所述管體的制備方法包括以下步驟：

提供連鑄圓坯，將所述連鑄圓坯經(jīng)環(huán)形爐加熱處理后，進(jìn)行穿孔處理，得到毛管；

將所述毛管進(jìn)行軋制處理，得到荒管；

將所述荒管經(jīng)微張力減徑、調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行螺紋加工，得到套管的管體；和/或

所述接箍的制備方法包括以下步驟：

提供連鑄圓坯，將所述連鑄圓坯經(jīng)環(huán)形爐加熱處理后，進(jìn)行穿孔處理，得到毛管；

將所述毛管進(jìn)行軋制處理，得到荒管；

將所述荒管經(jīng)微張力減徑、調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行螺紋加工，得到套管的接箍粗品；

將所述接箍粗品進(jìn)行螺紋處理，得到套管接箍。

5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：所述連鑄圓坯以廢鋼為原料，經(jīng)電弧爐熔煉、LF精煉、真空脫氣、圓坯連鑄、鑄坯緩冷處理后得到。

6.如權(quán)利要求4所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：所述環(huán)形爐加熱處理中，加熱段的溫度為1260～1300℃，均熱段的溫度為1260～1280℃，管坯的出爐溫度為1140～1160℃；和/或

所述的微張力減徑的溫度≥800℃。

7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：所述環(huán)形爐加熱處理中，連鑄圓坯在爐內(nèi)的加熱時間為≥120min。

8.如權(quán)利要求4所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：所述調(diào)質(zhì)處理方法如下：將經(jīng)微張力減徑處理的荒管加熱至880～910℃后保溫，采用水冷冷卻；將鋼管加熱至550～720℃后保溫，采用空冷冷卻至室溫；再將鋼管加熱至570～720℃后保溫，采用空冷冷卻，使鋼管的矯直溫度≥450℃，其中，所述水冷冷卻采用外淋和內(nèi)噴的水冷方式對加熱后的鋼管進(jìn)行冷卻，且鋼管管端增加補(bǔ)水系統(tǒng)，與內(nèi)噴一起打開。

9.如權(quán)利要求4所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：所述螺紋處理包括以下步驟：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、酸洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、防銹、烘干處理。

10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)雜地質(zhì)條件油氣井開采用套管的制備方法，其特征在于：所述脫脂、水洗、表調(diào)和磷化處理所用溶液均采用電導(dǎo)率≤500μS/cm、氯離子的濃度≤50mg/L的水進(jìn)行配置，且磷化所用溶液的總酸度控制在60～70。