[發(fā)明專利]一種環(huán)保植物型棉質(zhì)纖維固色劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711492065.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN108103812A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃淑枝;蔣益
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州文諾紡織品有限公司
• 主分類號(hào): D06P5/08
• 分類號(hào): D06P5/08;D06P5/04;D06P5/10;D06P5/02
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

本發(fā)明涉及一種環(huán)保植物型棉質(zhì)纖維固色劑的制備方法，屬于織物材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對(duì)蘋果渣進(jìn)行分解和提取，收集果膠為本發(fā)明材料的基礎(chǔ)材料，通過果膠材料中富含的羥基、胺基或少量羧基，這些活性基團(tuán)的存在棉質(zhì)纖維表面交聯(lián)成膜，同時(shí)本發(fā)明通過果膠材料與染料、纖維上的基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)結(jié)合，也可與染料、纖維上的基團(tuán)形成氫鍵和分子間力結(jié)合，且通過石松孢子粉球磨，通過具有優(yōu)異耐水性能的石松粉球磨粉末中含有的羧基和羥基和其活性基團(tuán)發(fā)生一定的縮合，在一定條件下形成網(wǎng)狀大分子，從而將染料粘覆在織物，同時(shí)角質(zhì)酶可有效改性棉質(zhì)纖維表面結(jié)構(gòu)，提高染料在棉質(zhì)纖維表面的結(jié)合強(qiáng)度，有效提高材料的色牢度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保植物型棉質(zhì)纖維固色劑的制備方法，屬于織物材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在纖維和織物經(jīng)染色后，雖然可以染出比較鮮艷的顏色，但由于有些染料上帶有可溶性基團(tuán)使?jié)裉幚砝味炔患?，褪色及沾色現(xiàn)象不僅使得紡織品本身外觀陳舊，同時(shí)染料還會(huì)從已染色的濕纖維上掉下來，以至沾污其纖維和織物。例如，直接染料、酸性染料僅靠范德華力、氫鍵與纖維結(jié)合，其濕摩擦牢度較低。為克服這些現(xiàn)象，通常需要進(jìn)行固色處理，所用試劑稱為固色劑。紡織品染色加工中，經(jīng)常使用固色劑。如直接染料、活性染料、酸性染料染色時(shí)都使用固色劑，而且染深色時(shí)使用更多。顧名思義，在染色中使用的固色劑，就是可以提高染料在纖維表層固著能力的染整助劑。染色過程通常包括染料在纖維表面的吸附、向纖維內(nèi)部擴(kuò)散、在纖維內(nèi)部固著三個(gè)階段。如果吸附在纖維表面的染料未能完全擴(kuò)散到纖維內(nèi)部，且在染色結(jié)束前未能離開纖維表面，那么就很有可能在后來的紡織品服用過程中因外界條件的變化從纖維表面脫離。染料在紡織品服用過程中從纖維表面脫離，實(shí)際上就是染色牢度較差的具體表現(xiàn)之一。如紡織品的皂洗牢度、摩擦牢度、汗?jié)n牢度、熨燙牢度等都與上述現(xiàn)象有密切關(guān)系。

染料、助劑的合成及印染加工給人類健康及生態(tài)環(huán)境帶來的危害越來越受到人們的重視,近年來，由天然原料提煉成的天然染料的應(yīng)用和開發(fā)得到了廣泛研究。與合成染料相比，天然染料無毒、環(huán)保且具有良好的生物降解性，其市場(chǎng)前景十分廣闊。然而天然染料通常存在上染率低和色牢度差等缺陷，使其推廣受到了一定的局限。利用天然染料上染棉織物的方法主要有媒染法和直接染色法，前者一般使用含重金屬離子的傳統(tǒng)媒染劑提高色牢度，對(duì)環(huán)境不利，后者則通過化學(xué)合成的固色劑或者對(duì)棉進(jìn)行化學(xué)改性等手段來提高天然染料的色牢度與上染率，這些固色劑和改性劑在合成和應(yīng)用過程中有可能殘留或者分解出對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，從而失去真正意義上的天然性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有天然固色劑在合成和應(yīng)用過程中有可能殘留或者分解出對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì)的問題，提供了一種環(huán)保植物型棉質(zhì)纖維固色劑的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

（1）取蘋果渣并按質(zhì)量比1:5，將蘋果渣浸泡至去離子水中，軟化組織并破碎，油浴加熱，過濾得濾餅并干燥處理，得干燥蘋果渣，再按質(zhì)量比1:5，將干燥蘋果渣添加至去離子水中，調(diào)節(jié)pH至2.5，水浴加熱，離心分離并收集上層清液，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，得濃縮液；

（2）將濃縮液靜置冷卻至室溫，按體積比1：1，將濃縮液與無水乙醇攪拌混合并靜置沉降，收集下層沉淀并真空冷凍干燥，得改性顆粒；

（3）按質(zhì)量比1:25，將角質(zhì)酶與石松孢子粉攪拌混合并置于球磨罐中，球磨過篩得球磨粉末并按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量45～50份去離子水、10～15份改性顆粒、5～8份球磨粉末和3～5份聚乙烯醇置于燒杯中，水浴加熱，超聲分散，得分散凝膠液；

（4）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量55～60份分散凝膠液、10～15份去離子水、1～2份500目高嶺土粉末和3～5份雙氧水溶液置于燒杯中，攪拌混合并加水稀釋處理，即可制備得一種環(huán)保植物型棉質(zhì)纖維固色劑。

步驟（1）所述的干燥處理為干燥至含水率50％。

步驟（1）所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)溫度為45～50℃。