[發(fā)明專利]一種銅合金線材的坯料融化的覆蓋劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711491489.7 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108057848A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯亮 | 申請(專利權(quán))人: | 湯亮 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08;C22C1/06;C22C9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅合金 線材 坯料 融化 覆蓋 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種銅合金線材的坯料融化的覆蓋劑,由以下重量份數(shù)配比的材料制成:氧化鈣20?25份、氧化鎂7?11份、氧化鋁8?10份、二氧化硅9?12份、炭黑13?18份、膨脹珍珠巖6?10份、膨脹石墨7?11份、碳酸鎂2?4份、石油醚9?15份、十二烷基硫酸鈉13?18份、二硫化鉬20?22份、二氧化鈦3?6份、硼砂7?11份、硼酸鋅20?24份、浮石9?15份、聚碳酸酯3?8份和聚醚醚酮14?18份,該覆蓋劑發(fā)泡效果好,保溫功能突出,材料抗老化效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銅合金線材的坯料融化的覆蓋劑及其制備方法。
背景技術(shù)
銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延伸率和耐蝕性。生活中,實(shí)用銅線做導(dǎo)線。導(dǎo)電性很好,大量用于制造電線、電纜、電刷等;導(dǎo)熱性好,常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工,可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。
在銅合金線材加工過程中需要對坯料進(jìn)行融化,在融化鑄造生產(chǎn)中為延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間覆蓋在冒口金屬液表面的覆蓋材料叫覆蓋劑。覆蓋劑有兩種:保溫覆蓋劑和發(fā)熱覆蓋劑。明顯延長冒口頂部結(jié)殼時間,使冒口中銅水長時間處在大氣壓力作用之下,大大提高了冒口的補(bǔ)縮效率,有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮,達(dá)到了凈化銅水的目的,而獲得健全的銅件,降低了廢品率。
但是現(xiàn)有的覆蓋劑發(fā)泡效果一般,保溫功能不突出,材料抗老化效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)泡效果好,保溫功能突出,材料抗老化效果好的銅合金線材的坯料融化的覆蓋劑。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種銅合金線材的坯料融化的覆蓋劑,由以下重量份數(shù)配比的材料制成:氧化鈣20-25份、氧化鎂7-11份、氧化鋁8-10份、二氧化硅9-12份、炭黑13-18份、膨脹珍珠巖6-10份、膨脹石墨7-11份、碳酸鎂2-4份、石油醚9-15份、十二烷基硫酸鈉13-18份、二硫化鉬20-22份、二氧化鈦3-6份、硼砂7-11份、硼酸鋅20-24份、浮石9-15份、聚碳酸酯3-8份和聚醚醚酮14-18份。
作為優(yōu)選,由以下重量份數(shù)配比的材料制成:氧化鈣25份、氧化鎂11份、氧化鋁10份、二氧化硅12份、炭黑18份、膨脹珍珠巖10份、膨脹石墨11份、碳酸鎂4份、石油醚15份、十二烷基硫酸鈉18份、二硫化鉬22份、二氧化鈦6份、硼砂11份、硼酸鋅24份、浮石15份、聚碳酸酯8份和聚醚醚酮18份。
作為優(yōu)選,由以下重量份數(shù)配比的材料制成:氧化鈣20份、氧化鎂7份、氧化鋁8份、二氧化硅9份、炭黑13份、膨脹珍珠巖6份、膨脹石墨7份、碳酸鎂2份、石油醚9份、十二烷基硫酸鈉13份、二硫化鉬20份、二氧化鈦3份、硼砂7份、硼酸鋅20份、浮石9份、聚碳酸酯3份和聚醚醚酮14份。
作為優(yōu)選,由以下重量份數(shù)配比的材料制成:氧化鈣22.5份、氧化鎂9份、氧化鋁9份、二氧化硅10.5份、炭黑15.5份、膨脹珍珠巖8份、膨脹石墨9份、碳酸鎂3份、石油醚12份、十二烷基硫酸鈉15.5份、二硫化鉬21份、二氧化鈦4.5份、硼砂9份、硼酸鋅22份、浮石12份、聚碳酸酯5.5份和聚醚醚酮16份。
所述覆蓋劑的制備方法包括以下步驟:
1)將氧化鈣20-25份、氧化鎂7-11份、氧化鋁8-10份、二氧化硅9-12份、炭黑13-18份、膨脹珍珠巖6-10份、膨脹石墨7-11份、碳酸鎂2-4份、石油醚9-15份投入到油浴鍋內(nèi),調(diào)節(jié)加熱溫度為45-50℃,維持3-8分鐘,備用;
2)將步驟1)所得原料投入到反應(yīng)釜內(nèi),調(diào)節(jié)溫度為130-155℃,攪拌速度為2600-2800r/min,反應(yīng)時間為3-5分鐘,備用;
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