[發(fā)明專利]一種脫白零排放系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN107983078A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 楊林鮮;師圓生;曾福厚;余月勇;任東發(fā);易友元
• 申請（專利權）人: 山東保藍環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/32;B03C3/017
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及濕法脫硫后煙氣處理機械設備領域，具體涉及一種脫白零排放系統(tǒng)。

背景技術

我國火電燃煤鍋爐煙氣100％上了脫硫，其中超過90％采用濕法，通過采用低低溫電除塵器和/或末端濕式靜電除塵器改造，可以滿足新國標(GB13223-2011)要求、甚至實現超低排放。拋開投資和運行成本問題不說，就算我國各種燃煤鍋爐都達到超低排放水平，也不能徹底解決大氣霧霾污染，原因是現行標準規(guī)范有一大缺失，就是沒有排放煙氣濕度的控制指標，而這恰恰是形成霧霾的根源。

燃煤鍋爐濕法脫硫系統(tǒng)排煙帶出的水分，以300MW機組為例，脫硫系統(tǒng)每小時消耗水120m3/h，包括原煙氣帶水分71.8m3/h、脫硫增加40m3/h，年耗水量～100萬噸。按照燃燒噸煤放散煙氣10000Nm3/t、濕煙氣所含水分112g/Nm3估算，每燃燒1噸煤濕煙氣帶走水份1噸，主要包括煤中原始含水、脫硫補充水，2014年全國消耗煤36-37億噸，燃煤煙氣帶入大氣的水份高達三十多億噸。

由于鍋爐煙氣大多采用濕法脫硫工藝進行脫硫處理，導致產生大量含濕量較高的濕煙氣，排放到大氣中，水蒸氣就會結露，出現白色煙帶。故需要在排放到大氣之前將煙氣的水蒸氣捕集下來，避免“白帶”產生。如能有效解決濕法脫硫的排煙除濕脫白，不僅能根除霧霾污染，還能低成本實現環(huán)保達標、超低近零排放，特別是回收煙氣中的水分和余熱，年節(jié)水潛力幾十億噸，提高燃煤效率，能兼顧解決環(huán)境與發(fā)展的矛盾。現有脫白技術不成熟，效率低下，運行成本高(例如在煙氣排到大氣之前，通過鼓入新風與煙氣混合，來達到降低煙氣溫度的目的，以消除白煙，效率低下)。

為了解決上述問題，亟需發(fā)明一種脫白零排放系統(tǒng)，以解決目前濕法脫硫工藝產生大量含濕量較高的濕煙氣從而形成白色煙帶的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種脫白零排放系統(tǒng)，將冷卻水冷卻和靜電捕捉液滴的功能合成一個整體，可以有效的解決目前采用濕法脫硫工藝進行脫硫處理時產生的白色煙帶問題，脫白效果十分徹底。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種脫白零排放系統(tǒng)，包括煙氣進管、分氣板、冷卻室、沉淀管和煙氣出管；

所述煙氣進管連接分氣漏斗，所述分氣板設置在分氣漏斗的頂端，并且分氣板的周圍分氣漏斗內壁進行密封，所述分氣漏斗連接下氣室；

所述分氣板設置多個導氣孔，所述冷卻室設置在下氣室的頂部，并且冷卻室與下氣室之間設置隔板，所述沉降管有多個，所述沉降管穿過隔板與下氣室相連通，并且沉降管位于冷卻室內；

所述冷卻室頂端連接有倒置的集氣漏斗，所述集氣漏斗漏斗口處連接煙氣出管，所述冷卻室上部設置有冷卻水進管，所述冷卻室下部設置冷卻水出管；

所述沉降管為直管，所述沉降管中心設置有陰極線，以使得沉降管處于電場中，當氣體進入脫白零排放系統(tǒng)的進氣口后，首先通過氣流分布系統(tǒng)(即分氣板)被流速均勻化；水汽顆粒的凈化捕集作業(yè)主要依靠陰極(陰極線穿過沉降管，位于沉降管中心線)和陽極(沉淀管)這兩個系統(tǒng)來完成，當陰極接通高壓電源后，電場空間產生陰、陽離子，使液態(tài)顆粒充分荷電成為荷電顆粒，陰陽極間產生的電場力作用于荷電液滴，使其向其極性相反的電極趨進，最后沉積在電極上，達到脫白目的；

所述沉淀管的出氣口高于冷卻水進管的高度。

脫白機理：脫硫后的煙氣從設備底部的煙氣進管進入到設備內部，先經過底部的分氣板均分之后均勻進入沉淀管內，從下往上流動，在上升過程中，與沉淀管外壁的冷卻水進行熱量交換，將煙氣溫度降低至露點溫度以下，使煙氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)顆粒，在靜電的作用下被捕捉下來，煙氣通過煙氣出管在排放到大氣之后不再產生白色煙帶，冷卻水從冷卻室上部冷卻水進管進入到沉淀管管壁之間，充滿整個冷卻室空間，從冷卻室下部經冷卻水出管排出，與煙氣進行逆流換熱。

進一步的，所述冷卻室與集氣漏斗之間設置上氣室，所述冷卻室與上氣室之間設置集氣板，所述沉淀管的出氣口穿過集氣板伸入到上氣室內，集氣板實質是隔板，避免冷卻水中的濕氣進入到除濕后的煙氣中影響煙氣的除濕效果。

進一步的，所述所述沉降管為不銹鋼直管，不銹鋼避免了高溫煙氣腐蝕沉降管，造成沉降管使用壽命較短的情況。

進一步的，所述沉降管的外表面具有鍍鋅層，避免了冷卻水腐蝕沉降管的情況，延長了沉降管的使用壽命。

進一步的，所述集氣漏斗上設置四個對稱的絕緣箱，所述絕緣箱里面設置有絕緣子。

與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：