[發(fā)明專利]一種觸摸屏印刷生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711490829.4
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN108045838A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周健華;羅懷軍;唐繼勇;鄧偉寧
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州泰行智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G15/58
• 分類號(hào): B65G15/58;B65G47/74;B65G47/90;B65G49/06;B41F15/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 黃華蓮;郝傳鑫

本發(fā)明提供了一種觸摸屏印刷生產(chǎn)線，其包括料籠中轉(zhuǎn)站、自動(dòng)裝夾治具、環(huán)形傳送帶、絲印機(jī)和隧道爐，所述料籠中轉(zhuǎn)站設(shè)置在所述環(huán)形傳送帶一側(cè)，所述自動(dòng)裝夾治具設(shè)置在所述環(huán)形傳送帶上，所述環(huán)形傳送帶的依次經(jīng)過所述絲印機(jī)和隧道爐；所述絲印機(jī)包括絲印主機(jī)升降平臺(tái)、基座和設(shè)置在基座上的絲印網(wǎng)板、網(wǎng)板微調(diào)平臺(tái)、絲印主機(jī)，所述絲印網(wǎng)板固定設(shè)置在所述網(wǎng)板微調(diào)平臺(tái)內(nèi)，所述絲印主機(jī)安裝于所述絲印網(wǎng)板的上方，所述絲印主機(jī)升降平臺(tái)與所述基座連接并驅(qū)動(dòng)所述基座完成升降動(dòng)作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于觸摸屏生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種觸摸屏印刷生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，觸摸屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用在手機(jī)、平板電腦等多媒體信息領(lǐng)域，相比于鍵盤等常規(guī)技術(shù)，觸摸屏更加時(shí)尚、新潮，在使用中操控簡單、方便，人機(jī)互動(dòng)性更好，裝置反應(yīng)也更加迅速，因此在今后的生活中觸摸屏技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)發(fā)展的更廣泛。但是現(xiàn)在使用觸摸屏的手機(jī)或平板電腦的價(jià)格偏高，主要原因是因?yàn)橛|摸屏的生產(chǎn)成本較高，現(xiàn)在廣泛采用的觸摸屏生產(chǎn)設(shè)備還需要依賴工人上料，檢測，人工成本較大并且產(chǎn)品品質(zhì)也不能保證，生產(chǎn)效率極低，也增大了觸摸屏的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)品質(zhì)好的觸摸屏印刷生產(chǎn)線。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種觸摸屏印刷生產(chǎn)線，其包括料籠中轉(zhuǎn)站、自動(dòng)裝夾治具、環(huán)形傳送帶、絲印機(jī)和隧道爐，所述料籠中轉(zhuǎn)站設(shè)置在所述環(huán)形傳送帶一側(cè)，所述自動(dòng)裝夾治具設(shè)置在所述環(huán)形傳送帶上，所述環(huán)形傳送帶的依次經(jīng)過所述絲印機(jī)和隧道爐；

所述絲印機(jī)包括絲印主機(jī)升降平臺(tái)、基座和設(shè)置在基座上的絲印網(wǎng)板、網(wǎng)板微調(diào)平臺(tái)、絲印主機(jī)，所述絲印網(wǎng)板固定設(shè)置在所述網(wǎng)板微調(diào)平臺(tái)內(nèi)，所述絲印主機(jī)安裝于所述絲印網(wǎng)板的上方，所述絲印主機(jī)升降平臺(tái)與所述基座連接并驅(qū)動(dòng)所述基座完成升降動(dòng)作，所述絲印主機(jī)升降平臺(tái)包括伺服電機(jī)、行星減速器、滾珠絲桿、導(dǎo)軌和升降滑板，所述導(dǎo)軌設(shè)置在豎直方向上，所述升降滑板一側(cè)與基座固定，另一側(cè)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述滾珠絲桿通過行星減速器與所述伺服電機(jī)的輸出端連接，所述升降滑板由所述滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隧道爐包括支撐機(jī)架和隧道爐本體，所述支撐機(jī)架包括支撐板，所述支撐機(jī)架通過驅(qū)動(dòng)裝置與所述隧道爐本體連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括升降機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，所述升降氣缸的一端固定于所述支撐機(jī)架上，所述升降氣缸的另一端通過連接裝置與所述隧道爐本體連接并帶動(dòng)所述隧道爐本體升降運(yùn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的一端與所述支撐機(jī)架連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的另一端與所述隧道爐本體連接并帶動(dòng)所述隧道爐本體相對(duì)于所述支撐機(jī)架翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接裝置包括橫梁和多根平行設(shè)置的豎桿，多根所述豎桿的上端通過所述橫梁連接，多根所述豎桿的下端連接在所述隧道爐本體上，所述升降氣缸的動(dòng)力輸出端與所述豎桿平行設(shè)置并與所述橫梁的下表面的中部連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述料籠中轉(zhuǎn)站包括包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、分流氣泵，所述電機(jī)設(shè)置所述轉(zhuǎn)盤下方并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述分流氣泵設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤中央；所述轉(zhuǎn)盤上圓周方向上設(shè)有的多個(gè)存料位，每個(gè)所述存料位上均設(shè)有氣缸執(zhí)行器、氣流換向結(jié)構(gòu)、定位阻擋板和緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置在定位阻擋板一側(cè)并由所述氣缸執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)，所述氣流換向結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述氣缸執(zhí)行器旁側(cè)；所述分流氣泵包括入氣固定軸和設(shè)置在所述入氣固定軸端部的旋轉(zhuǎn)氣泵固定座，所述旋轉(zhuǎn)氣泵固定座內(nèi)設(shè)有氣體腔，所述入氣固定軸內(nèi)部設(shè)有氣流通道，所述氣流通道與所述氣體腔連通，所述氣體腔的外圍設(shè)有密封圈，所述密封圈的上、下方均設(shè)有密封圈壓蓋，所述旋轉(zhuǎn)氣泵固定座與所述入氣固定軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)氣泵固定座與所述轉(zhuǎn)盤連接。