[發明專利]一種鎖緊裝置及包含其的合模機構

在審

• 申請號: 201711490332.2
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108016006A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 易恒光;徐志江;游強
• 申請（專利權）人: 廣州一道注塑機械股份有限公司
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明公開一種鎖緊裝置及包含其的合模機構，其中，鎖緊裝置包括底座和鎖緊桿，底座固定在合模機構的模板靠近模具的一側，底座上設置有導向槽，鎖緊桿滑動地設置在底座上，鎖緊桿包括鎖緊本體，鎖緊本體靠近底座的一側設置有與導向槽滑動配合的滑軌，鎖緊本體的一端設置有用于選擇性插入到模具上開設的插槽內的楔形部，另一端連接驅動機構，當楔形部在驅動機構的驅動下插入到插槽內時，楔形部可將模具卡緊在模板上。通過在模板上設置可移動的鎖緊桿，使得模板上的模具在與楔形部插接配合時，可以實現良好的固定，有效地防止模具移動或者脫離模板。

技術領域

本發明涉及注塑設備技術領域，尤其涉及一種鎖緊裝置及包含其的合模機構。

背景技術

現有的模具鎖緊方式是利用注塑機液壓鎖模機構外加的方式來實現，即先將其模具固定在注塑機鎖模板，其后分別用螺釘固定動、定模板，通過這種外加的鎖模板壓緊，再開始注塑加工。這種傳統方式對注塑機有鎖模力要求，注塑機本身功耗相當一部分要用來液壓鎖模，實際用于注塑生產只有一部份；又因為模具受注塑機模具安裝面板格林柱間距影響，無法裝入超過格林柱間距尺寸的模具，造成了所投入生產的注塑機鎖模部份成本加大，直接增加了生產成本，且限制了注塑模具與注塑機之間匹配的靈活性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鎖緊裝置及包含其的合模機構，其結構簡單，可有效地對模板上的模具進行固定，防止模具移位。

為達上述目的，本發明采用以下技術方案：

一方面，提供一種鎖緊裝置，包括：

底座，其固定在合模機構的模板靠近模具的一側，所述底座上設置有導向槽；

鎖緊桿，其滑動地設置在所述底座上，所述鎖緊桿包括鎖緊本體，所述鎖緊本體靠近所述底座的一側設置有與所述導向槽滑動配合的滑軌，所述鎖緊本體的一端設置有用于選擇性插入到所述模具上開設的插槽內的楔形部，另一端連接驅動機構，當所述楔形部在所述驅動機構的驅動下插入到所述插槽內時，所述楔形部可將所述模具卡緊在所述模板上。

作為鎖緊裝置的一種優選方案，所述驅動機構包括鎖緊油缸，所述鎖緊油缸與所述底座連接，所述鎖緊油缸的活塞桿與所述鎖緊本體遠離所述楔形部的一端連接。

作為鎖緊裝置的一種優選方案，所述鎖緊油缸通過固定座與所述底座連接，所述固定座包括沿所述楔形部移動方向平行且間隔設置的第一座板和第二座板，所述第一座板和所述第二座板之間通過連接座板連接，所述鎖緊油缸的缸體設置在所述第一座板遠離所述第二座板的一側，所述第一座板和所述第二座板上依次開設第一過孔和第二過孔，所述鎖緊油缸的活塞桿依次穿過所述第一過孔和所述第二過孔與所述鎖緊桿連接。

作為鎖緊裝置的一種優選方案，所述鎖緊油缸的活塞桿通過連接件與所述鎖緊桿連接，所述連接件包括與所述鎖緊油缸的活塞桿端部連接的第一板，所述第一板遠離所述鎖緊油缸的活塞桿的一側平行且間隔設置兩個第二板，所述第二板上開設第一連接通孔，所述鎖緊本體遠離所述楔形部的一端凸設有鎖緊凸部，所述鎖緊凸部上對應所述第一連接通孔開設有第二連接通孔，所述鎖緊凸部可插入到兩個所述第二板之間且使兩個所述第一連接通孔和所述第二連接通孔同心，所述鎖緊凸部通過鎖緊件與所述第二板可拆卸地連接。

作為鎖緊裝置的一種優選方案，所述鎖緊件包括鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的一端通過螺栓頭與其中一個所述第二板抵接，另一端依次穿過所述第一連接通孔、所述第二連接通孔和所述第一連接通孔與位于另一個所述第二板一側的鎖緊螺母旋接。

作為鎖緊裝置的一種優選方案，所述第二過孔的尺寸大于所述連接件的尺寸，以使所述連接件可穿過所述第二過孔位于第一座板和所述第二座板之間。

作為鎖緊裝置的一種優選方案，還包括外殼，所述外殼與所述底座可拆卸連接，二者之間形成有用于容納所述鎖緊桿和所述驅動機構的容納腔，所述外殼上開設有僅供所述楔形部和所述滑軌通過的T型過孔。