[發明專利]一種智能壓裝裝置

有效

• 申請號: 201711490272.4
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108098311B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 楊勇;王春武;康露珍
• 申請（專利權）人: 廣州東振機電設備有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

本發明是一種智能壓裝裝置。包括連接板、壓頭連接塊、導向銷、預壓套、壓桿、止擋銷、光電傳感器等，壓頭連接塊套裝在壓桿一端的外側，且壓頭連接塊能沿壓桿的外側滑動，預壓套的一端套裝在壓桿另一端的外側，預壓套的另一端套裝在連接塊的外側，連接板裝設在壓頭連接塊的端部，連接板與驅動裝置連接，導向銷裝設在預壓套的側壁，且能在壓頭連接塊上滑動，第一彈簧套裝在壓桿上，止擋銷安裝在預壓套的端部，連接板上設有第一氣密孔J，壓頭連接塊上設有第二氣密孔P，預壓套上設有第三氣密孔R,第一氣密孔J、第二氣密孔P接入同一個氣壓傳感器，第三氣密孔R接入氣動位移開關。本發明確保產品的生產質量，且生產率高，減輕工人的勞動強度，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及一種智能壓裝裝置，特別是一種在生產線上將鋼球裝入工件的智能壓裝裝置，屬于智能壓裝裝置的創新技術。

背景技術

目前在生產線上將鋼球裝入工件的工作一般是由人工敲入，敲入深度，敲入力度，有沒敲入，全部依賴于操作者的作業水平，以致直接影響產品的生產質量，且生產率低，工人的勞動強度大，生產成本高。

發明內容

本發明的目的在于考慮上述問題而提供一種智能壓裝裝置，本發明確保產品的生產質量，且生產率高，減輕工人的勞動強度，降低生產成本。本發明是一種結構簡單，方便實用的智能壓裝裝置。

本發明的技術方案是：本發明的智能壓裝裝置，包括有連接板、壓頭連接塊、第一彈簧、導向銷、預壓套、壓桿、止擋銷、光電傳感器，其中壓頭連接塊套裝在壓桿一端的外側，且壓頭連接塊能沿壓桿的外側滑動，預壓套的一端套裝在壓桿另一端的外側，預壓套的另一端套裝在連接塊的外側，且預壓套能沿壓頭連接塊的外側滑動，連接板裝設在壓頭連接塊的端部，連接板與驅動裝置連接，導向銷沿徑向裝設在預壓套的側壁，且能在壓頭連接塊上所設的滑槽內滑動，第一彈簧套裝在壓桿上，且位于壓桿所設定位凸緣與連接板之間，止擋銷安裝在預壓套的端部，光電傳感器安裝在預壓套上，連接板上設有第一氣密孔J，壓頭連接塊上設有第二氣密孔P，預壓套上設有第三氣密孔R,第一氣密孔J、第二氣密孔P接入同一個氣壓傳感器，第三氣密孔R接入氣動位移開關。

本發明通過連接板、壓頭連接塊、導向銷、預壓套、壓桿、止擋銷等配合工作，確保鋼球壓入工件所設的安裝孔內，并能控制壓入深度及確保鋼球與安裝孔之間的配合精度，從而確保產品的生產質量，且生產率高，減輕工人的勞動強度，降低生產成本。本發明是一種結構簡單，方便實用的智能壓裝裝置。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖；

圖2為本發明的側視圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖；

圖4為本發明的俯視圖。

具體實施方式

實施例：

本發明的結構示意圖如圖1、2所示，本發明的智能壓裝裝置,?包括有連接板1、壓頭連接塊2、第一彈簧3、導向銷4、預壓套5、壓桿6、止擋銷7、光電傳感器11，其中壓頭連接塊2套裝在壓桿6一端的外側，且壓頭連接塊2能沿壓桿6的外側滑動，預壓套5的一端套裝在壓桿6另一端的外側，預壓套5的另一端套裝在連接塊2的外側，且預壓套5能沿壓頭連接塊2的外側滑動，連接板1裝設在壓頭連接塊2的端部，連接板1與驅動裝置連接，導向銷4沿徑向裝設在預壓套5的側壁，且能在壓頭連接塊2上所設的滑槽21內滑動，第一彈簧3套裝在壓桿6上，且位于壓桿6所設定位凸緣與連接板1之間，止擋銷7安裝在預壓套5的端部，光電傳感器11安裝在預壓套5的端部，連接板1上設有第一氣密孔J，壓頭連接塊2上設有第二氣密孔P，預壓套5上設有第三氣密孔R,第一氣密孔J、第二氣密孔P接入同一個氣壓傳感器，第三氣密孔R接入氣動位移開關。光電傳感器11、氣壓傳感器及氣動位移開關的信號輸出端與智能壓裝裝置的控制裝置的信號輸入端連接，控制裝置的信號輸出端與驅動裝置的信號輸入端連接，控制裝置控制驅動裝置工作。本實施例中，智能壓裝裝置的控制裝置是邏輯控制器PLC。