[發明專利]線路板焚燒煙灰預處理及溴的回收方法有效
| 申請號: | 201711490199.0 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108118157B | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 吳玉鋒;潘德安;李彬;左鐵鏞 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C22B7/02 | 分類號: | C22B7/02;C22B3/12;C22B3/30;C22B3/44;C22B13/00;C22B15/00;C22B19/30;C22B3/08;C22B7/04;C01G3/10;C01F11/46;C01G21/20;C01G9/06 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙灰 回收 線路板 有價金屬 預處理 預處理過程 焚燒 蒸發結晶 堿浸 溴鹽 綜合回收工藝 貴金屬富集 分離回收 堿浸出液 中和沉淀 綜合回收 貴金屬 回收銅 全濕法 銅萃取 出渣 除鋅 反萃 富集 鉛鋅 酸洗 脫鋅 無尾 再生 排放 | ||
1.線路板焚燒煙灰預處理及溴的回收方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)混堿浸出:將線路板焚燒煙灰進行混堿浸出,得到混堿浸出渣和混堿浸出液;浸出液由氫氧化鈉和氨水的混合溶液組成,其中氫氧化鈉質量百分比濃度為5~20%,氨水質量百分比濃度為5~20%,煙灰與浸出液的固液比1:5~1:10公斤/升,浸出溫度為35~55℃,攪拌并鼓入空氣,每立方米浸出液鼓入風量為0.01~0.1立方米/分鐘,浸出1~2小時后,停止鼓入空氣,繼續攪拌,每升浸出液加入1~3克銅粉,反應10~30分鐘后進行過濾;
(2)銅萃取反萃:步驟(1)得到的混堿浸出液采用N902進行銅萃取,采用硫酸溶液進行反萃,得到硫酸銅和萃余液;
(3)中和沉淀:步驟(2)得到的萃余液加入硫酸進行中和沉淀,得到沉淀渣和沉淀后液;
(4)溴蒸發結晶:步驟(3)得到的沉淀后液進行溴蒸發結晶,得到溴鹽和結晶母液;
(5)再生:步驟(4)得到的結晶母液添加石灰進行再生,得到石膏和再生后液,石膏集中處理,再生后液返回混堿浸出工序;
(6)酸洗:步驟(3)得到的沉淀渣進行酸洗,采用硫酸進行清洗,得到硫酸鉛和酸洗后液;
(7)鋅蒸發結晶:將步驟(6)得到的酸洗后液進行鋅蒸發結晶,得到硫酸鋅和結晶后液,結晶后液返回酸洗工序;
(8)脫鋅銅:將步驟(1)得到混堿浸出渣進行脫銅鋅,浸出液為100~200g/L的硫酸溶液,浸出溫度為55~75℃,浸出時間為1~3小時,浸出期間加入雙氧水,加入量為每升浸出液加入雙氧水的質量為40~80g/L,得到脫銅鋅濾渣和脫銅鋅濾液,脫銅鋅濾液進行銅鋅分離得到硫酸銅和硫酸鋅,脫銅鋅濾渣進行貴金屬富集和有價金屬回收。
2.如權利要求1所述的線路板焚燒煙灰預處理及溴的回收方法,其特征在于,步驟(3)中沉淀pH終點值為6~7。
3.如權利要求1所述的線路板焚燒煙灰預處理及溴的回收方法,其特征在于,步驟(5)中再生過程調整pH為11~12。
4.如權利要求1所述的線路板焚燒煙灰預處理及溴的回收方法,其特征在于,步驟(6)中直到洗液pH為1~3。
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