[發(fā)明專利]一種新型在線脫泡灌注設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711489588.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108247925A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王勇;周蓋;謝賢軍;汪衍嘯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海辛帕工業(yè)自動(dòng)化有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C39/22 | 分類號(hào): | B29C39/22;B29C39/38;B29C39/44;B29B13/10;B29B13/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201300 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫泡 混合單元 冷卻裝置 冷卻 送入 灌注設(shè)備 緩沖裝置 真空脫泡 固化劑 加熱和冷卻 緩沖單元 流量監(jiān)控 真空過濾 自動(dòng)調(diào)配 灌注口 連續(xù)化 有壓力 澆注 送出 外接 灌注 全程 響應(yīng) 環(huán)節(jié) 保證 | ||
本發(fā)明公開的一種新型在線脫泡灌注設(shè)備,包括物料A的脫泡冷卻裝置、物料B的脫泡冷卻裝置、混合單元、緩沖單元,物料A經(jīng)過物料A的脫泡冷卻裝置真空脫泡冷卻后送入混合單元,物料B經(jīng)過物料B的脫泡冷卻裝置真空脫泡冷卻后也送入混合單元;物料A和物料B在混合單元中混合后,送入緩沖裝置經(jīng)經(jīng)過所述緩沖裝置送出至至灌注口,經(jīng)行灌注。本發(fā)明具有如下特點(diǎn):1.膠體和固化劑經(jīng)過真空過濾脫泡、冷卻和混合,全程無外接空氣介入。2.各個(gè)環(huán)節(jié)都有壓力、溫度和流量監(jiān)控,系統(tǒng)可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)配,滿足工況需求。3.加熱和冷卻響應(yīng)速度快,充分保證膠體問題的快速上升和下降。4.可以在線對(duì)膠體和固化劑進(jìn)行脫泡,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的澆注。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型在線脫泡灌注設(shè)備。
背景技術(shù)
從DE4222695A1可知道澆注用樹脂連續(xù)脫氣的一種裝置和方法。澆注作業(yè)時(shí),樹脂或硬化劑,有時(shí)還有填料如:石英粉、磨碎的白云石、氧化鋁等、以及染料,必須混合并真空脫氣。這樣用此樹脂模芯澆注得到的產(chǎn)品如電絕緣部件具有所要求的性質(zhì)。除了有加工工場(chǎng)制造樹脂/填料或硬化劑/填料混合物并向最終使用者供料的情況,也有最終加工者需自己制造樹脂/填料或硬化劑/填料混合物,一般這兩種情況都是間歇操作。
在由最終加工這加工的情況下,一般要先對(duì)組份進(jìn)行脫氣,這樣才準(zhǔn)備出一批供加工者用的物料。如果物料來自加工工場(chǎng),此物料也必須先到一定溫度然后真空脫氣,這種工作方式造成不經(jīng)濟(jì)的工作中斷,因?yàn)橛猛暌慌虾蟊仨毜却乱慌膫淞稀榇耍慌系牧恳话阋銐虬滋旃ぷ饕贾临E班用,余下的時(shí)間最好是夜里再進(jìn)行灌裝重新配料和混合。這樣做貯罐和混合器要相應(yīng)地設(shè)計(jì)得大。如果要實(shí)現(xiàn)隨時(shí)不斷地提供澆注料,還必須備有附加的加料混合器。此加料混合器安排在貯罐之前,從貯罐出來的物料送去加工。除了要有相應(yīng)的建造費(fèi)用外,還要求有較大的物料貯量,這樣物料要等待較長(zhǎng)的時(shí)間才能去加工,有時(shí)候此時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)。加工前擱置的時(shí)間較長(zhǎng)。此外,當(dāng)采用所謂薄層脫氣混合器作為上述一類的加料混合器時(shí),因?yàn)楸用摎饣旌掀髁鞒隹诹鞒龅囊演^好地脫了氣的混合物不斷地作為加料返回,與尚未很好脫氣的物料相混合,從而使混合物的脫氣需要較長(zhǎng)的時(shí)間。
在很多灌注工藝,如葉片灌注的灌注工藝,要求澆注用樹脂溫度不能過高(如低于28℃),大大低于脫泡溫度(如60℃)。為滿足灌注工藝要求,需要靜置降溫,從而降低了脫泡效果,也增加了儲(chǔ)存器具,占用了廠房。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種新型在線脫泡灌注設(shè)備,以提高生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型在線脫泡灌注設(shè)備,其特征在于,包括物料A的脫泡冷卻裝置、物料B的脫泡冷卻裝置、混合單元、緩沖單元,物料A經(jīng)過物料A的脫泡冷卻裝置真空脫泡冷卻后送入混合單元,物料B經(jīng)過物料B的脫泡冷卻裝置真空脫泡冷卻后也送入混合單元;物料A和物料B在混合單元中混合后,送入緩沖裝置經(jīng)經(jīng)過所述緩沖裝置送出至至灌注口,經(jīng)行灌注。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述物料A的脫泡冷卻裝置包括第一膠桶、加熱裝置、第一真空過濾罐、第一冷卻裝置,所述第一膠桶的出料口通過第一上料泵及管線連接到所述加熱裝置的管程的入口,所述加熱裝置的管程的出口通過管線連接到第一真空過濾罐頂部的進(jìn)料口,所述第一真空過濾罐頂部的抽真空口通過管線連接第一真空泵,所述第一真空過濾罐底部的出料口通過第一泵及管線連接一第一三通氣控閥的第一口,所述第一真空過濾罐內(nèi)設(shè)置有一第一過濾器,進(jìn)入所述第一真空過濾罐內(nèi)的物料通過第一過濾器進(jìn)行過濾;第一三通氣控閥的第二口通過回流管線連接至所述第一真空過濾罐的進(jìn)料口,所述第一三通氣控閥的第三口通過管線連接至所述第一冷卻裝置的進(jìn)料口,所述第一冷卻裝置的出料口通過第一流量計(jì)及管線與所述混合裝置的進(jìn)料口連接。
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