[發(fā)明專利]工業(yè)除塵裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711489582.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108057307A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉國雄 | 申請(專利權)人: | 蘇州品立環(huán)保系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 楊林潔 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業(yè) 除塵 裝置 | ||
本發(fā)明揭示了一種工業(yè)除塵裝置,包括除塵水箱及設置在所述除塵水箱外的水凈化設備;所述除塵水箱上設置有進風管路及出風管路,所述除塵水箱內(nèi)設置多個過濾模塊;所述過濾模塊包括過濾件及設置在所述過濾件上方的噴淋件,所述過濾件包括外殼及層疊設置在所述外殼內(nèi)的多個過濾網(wǎng)板,每層所述過濾網(wǎng)板上均設置多個通孔;所述水凈化設備包括箱體組件及與所述箱體組件連接的凈化水泵,所述箱體組件內(nèi)設置水凈化模塊;所述除塵水箱外壁設置一出水口及一進水口,所述出水口與所述凈化水泵連接,以將所述除塵水箱中的水抽入所述箱體組件,所述進水口與所述箱體組件連接。
技術領域
本發(fā)明屬于工業(yè)除塵技術領域,尤其涉及一種工業(yè)除塵裝置。
背景技術
在很多工業(yè)生產(chǎn)車間的工作過程中,會產(chǎn)生大量的粉塵及廢氣,這些粉塵 和廢氣通常是懸浮在空氣中,有些場所的粉塵濃度非常高,嚴重影響了生產(chǎn)工 作環(huán)境,也對生產(chǎn)線工作人員的身體帶來極大的危害,甚至可能會誘發(fā)多種疾 病;并且,帶有粉塵和廢氣的空氣與外界大氣進行交換,也會對外界大氣及周 圍環(huán)境造成污染。
現(xiàn)有技術中一般都是采用濾筒、布袋除塵器等進行凈化處理,其吸塵速度 較慢,導致車間空氣改善較少,而且微小污染顆粒物不易清除。
因此,需要一種過濾凈化效果好的工業(yè)除塵器來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)除塵裝置。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明一實施方式提供一種工業(yè)除塵裝置,包括: 除塵水箱及設置在所述除塵水箱外的水凈化設備;所述除塵水箱上設置有進風 管路及出風管路,所述除塵水箱內(nèi)設置多個過濾模塊;所述過濾模塊包括過濾 件及設置在所述過濾件上方的噴淋件,所述過濾件包括外殼及層疊設置在所述 外殼內(nèi)的多個過濾網(wǎng)板,每層所述過濾網(wǎng)板上均設置多個通孔;所述水凈化設 備包括箱體組件及與所述箱體組件連接的凈化水泵,所述箱體組件內(nèi)設置水凈 化模塊;所述除塵水箱外壁設置一出水口及一進水口,所述出水口與所述凈化 水泵連接,以將所述除塵水箱中的水抽入所述箱體組件,所述進水口與所述箱 體組件連接。
作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進,所述箱體組件包括凈化箱及與所述 凈化箱連通的噴淋箱,所述噴淋箱的豎直高度低于所述凈化箱的豎直高度,所 述水凈化模塊設置在所述凈化箱內(nèi),所述進水口與所述噴淋箱連接,所述進水 口的高度低于所述儲液區(qū)的液面的最低高度;所述噴淋箱內(nèi)設置噴淋泵及與所 述噴淋泵相連接的噴淋管;所述噴淋管延伸至所述噴淋箱之外,并分別與多個 所述噴淋件連接。
作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進,所述噴淋箱內(nèi)還設置一液位傳感器。
作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進,所述過濾模塊之間豎直設置多個隔 離組件,所述隔離組件將所述除塵水箱分隔成多個矩陣排列的腔體,每個所述 腔體之間均設置有連通口,以將多個所述腔體形成一條相互連通的彎曲通道, 所述彎曲通道的首端與所述進風口相連通,所述彎曲通道的末端與所述出風口 相連通。
作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進,所述除塵水箱包括一頂板,所述進 風口及出風口設置在所述頂板上,所述除塵水箱下部設置一儲液區(qū);所述隔離 組件包括間隔設置在所述過濾模塊之間的第一隔離板及第二隔離板,所述連通 口包括上連通口及下連通口;所述第一隔離板由所述頂板向下延伸并與所述外 殼的上部的邊緣連接,所述外殼的下部的邊緣與所述儲液區(qū)的液面之間形成下 連通口;所述第二隔離板由所述儲液區(qū)的液面之下向所述頂板延伸,并與所述 頂板之間形成上連通口;所述上連通口與所述下連通口間隔設置,以使所述腔 體之間形成S型的彎曲通道。
作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進,所述進風口與及所述出風口均與一 所述下連通口相鄰。
作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進,所述進風口與所述出風口對角設置 在所述頂板上。
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