[發(fā)明專利]一種給排水用閥芯加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711489387.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109990137A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張國(guó)平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市恒邦環(huán)保有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K51/00 | 分類號(hào): | F16K51/00;B22C9/22;C23C22/05 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 丁騫 |
| 地址: | 214214 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥芯 熔煉 放入 取出 給排水 熔煉爐 毛胚 壓模 加熱 浸泡 合金鋼 氧化劑 成型壓模機(jī) 納米陶瓷粉 鋅系磷化液 氧化硅微粉 清水清洗 物料輸送 迅速降溫 自然風(fēng)干 硫化鋅 錳合金 耐磨劑 銅合金 氧化鈦 涂抹 鹽酸 模具 冷卻 | ||
本發(fā)明涉及一種給排水用閥芯加工工藝,它包括以下步驟:(1)將合金鋼、銅合金、錳合金、氧化硅微粉、納米陶瓷粉混合后放入熔煉爐,加熱至1420~1560℃,熔煉持續(xù)3.2~5.2小時(shí),然后降溫至850~920℃;(2)在步驟(1)熔煉爐降溫后的加入氧化鈦、硫化鋅和氧化劑,并加熱至1620~1710℃,熔煉持續(xù)3.8~5.5小時(shí);(3)步驟(2)熔煉結(jié)束后迅速降溫至950~1010℃;(4)將熔煉后物料輸送入模具,按照要求制成不同的閥芯毛胚;(5)將閥芯毛胚防止成型壓模機(jī)進(jìn)行壓模處理,壓模完成取出自然冷卻。(6)將冷卻后的閥芯放入到鹽酸容器里面浸泡0.5~0.7小時(shí),取出用清水清洗;(7)再將閥芯放入到鋅系磷化液容器里面浸泡0.4~0.6小時(shí);(8)取出后涂抹上耐磨劑,自然風(fēng)干。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于給排水設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域,具體涉及一種給排水用閥芯加工工藝。
背景技術(shù)
閥門在現(xiàn)代社會(huì)被廣泛的應(yīng)用。特別是在水暖管件技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有技術(shù)的閥門有很多種,主要有球閥、角閥、截止閥等,其中球閥結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,主要是球閥的閥芯比較簡(jiǎn)單。球閥的閥芯整體上呈對(duì)稱的球狀結(jié)構(gòu),中間有一個(gè)貫通整體的圓柱狀通孔,在閥芯的外球面中心位置處橫向開(kāi)有一個(gè)和閥桿相連接閥桿槽,工作的時(shí)候,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使閥芯的圓柱狀通孔對(duì)準(zhǔn)球閥的進(jìn)出口,停止工作的時(shí)候,反向轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使閥芯的球面對(duì)準(zhǔn)球閥的進(jìn)出口。由于球閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,操作方便。所以在閥門技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛。而實(shí)現(xiàn)球閥的密封功能的主要零件是閥芯,以及與其配合的密封環(huán),球閥的閥芯出現(xiàn)磨損或破裂就易發(fā)生泄露,使整個(gè)球閥發(fā)生報(bào)廢。
現(xiàn)有給排水用閥閥門的閥芯材料,普遍存在原材料配比復(fù)雜,成品性能一般,加工成本高等問(wèn)題,不符合實(shí)際生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種成品強(qiáng)度高,抗壓、耐腐蝕性好的給排水用閥芯加工工藝。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所述的一種給排水用閥芯加工工藝,它包括以下步驟:
(1)將合金鋼、銅合金、錳合金、氧化硅微粉、納米陶瓷粉混合后放入熔煉爐,加熱至1420~1560℃,熔煉持續(xù)3.2~5.2小時(shí),然后降溫至850~920℃;
(2)在步驟(1)熔煉爐降溫后的加入氧化鈦、硫化鋅和氧化劑,并加熱至1620~1710℃,熔煉持續(xù)3.8~5.5小時(shí);
(3)步驟(2)熔煉結(jié)束后迅速降溫至950~1010℃;
(4)將熔煉后物料輸送入模具,按照要求制成不同的閥芯毛胚;
(5)將閥芯毛胚防止成型壓模機(jī)進(jìn)行壓模處理,壓模完成取出自然冷卻。
(6)將冷卻后的閥芯放入到鹽酸容器里面浸泡0.5~0.7小時(shí),取出用清水清洗;
(7)再將閥芯放入到鋅系磷化液容器里面浸泡0.4~0.6小時(shí);
(8)取出后涂抹上耐磨劑,自然風(fēng)干。
進(jìn)一步,所述步驟(2)中的氧化劑為三價(jià)鈷鹽或重鉻酸鉀。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明材料來(lái)源廣,加工難度小,通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸げ襟E,使成品材料性能優(yōu)異,整體強(qiáng)度高,抗壓、耐腐蝕性好,本工藝運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng),同時(shí)也節(jié)約了原材料,降低了生產(chǎn)成本低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明所述的一種給排水用閥芯加工工藝,它包括以下步驟:
(1)將合金鋼、銅合金、錳合金、氧化硅微粉、納米陶瓷粉混合后放入熔煉爐,加熱至1420~1560℃,熔煉持續(xù)3.2~5.2小時(shí),然后降溫至850~920℃;
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