[發明專利]一種制備脫硫石膏的方法

在審

• 申請號: 201711489016.3
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108558249A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 田曉亮;田永軍;田浩
• 申請（專利權）人: 天津浩創節能環保設備有限公司
• 主分類號: C04B11/26
• 分類號: C04B11/26
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 張強

本發明提供一種制備脫硫石膏的方法，包括以下步驟：(1)反浮選；(2)穩流；(3)離心脫水；(4)干燥。本發明的有益效果是：(1)利用反浮選工藝，實現了脫硫漿液中微細鐵質顆粒的除雜分離，避免了磁選方法對弱磁性物質分離效果不好的缺點，提高了脫硫石膏的白度；(2)浮選池內的大量微小氣泡可使脫硫反應中未完成反應的亞硫酸鈣氧化為二水硫酸鈣，提高了石膏品位；(3)在脫硫漿液中加入晶粒增大劑后再進行氧化，可增大脫硫石膏的晶粒，增加脫硫石膏的脫水性能。

技術領域

本發明涉及脫硫石膏制備技術領域，尤其涉及一種制備脫硫石膏的方法。

背景技術

濕法脫硫工藝是目前應用最廣泛、技術最成熟的煙氣脫硫技術，約占已安裝煙氣脫硫(FGD)火電機組容量的90％；濕法脫硫工藝包括石灰石-石膏法、白泥、電石渣-石膏法等堿性廢物脫硫工藝，其脫硫副產物為脫硫石膏；脫硫石膏的主要成分為二水硫酸鈣，可廣泛應用于制備水泥、石膏板、石膏砌塊等建筑產品；一般來說將脫硫石膏資源化利用需要脫硫系統產出的石膏滿足含水率＜10％，純度(以干基中二水硫酸鈣質量分數計)＞90％等條件；然而，目前脫硫石膏往往難以達到上述指標，特別是含水率往往＞10％，在一定程度上制約了脫硫石膏的資源化利用；而且脫硫石膏中的雜質含量較高，副產品石膏品位低，不能很好的滿足使用要求。

發明內容

本發明正是針對以上技術問題，提供一種制備脫硫石膏的方法。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種制備脫硫石膏的方法，包括以下步驟：

(1)反浮選：將煙氣濕法脫硫產生的脫硫漿液進行粗選，工藝條件為：脫硫漿液的PH值為4-6，捕收劑為脂肪酸，抑制劑為硫酸銨，pH調節劑為硫酸，分散劑為水玻璃，載體為石灰石粉；

(2)穩流：采用穩流裝置對反浮選后的脫硫漿液進行穩流；

(3)離心脫水：往進行穩流后的脫硫漿液中添加晶粒增大劑后進行氧化、分離雜質、脫水制得脫硫石膏；

(4)干燥：將外加劑按重量計1.0-2.0％，加入到脫水后的脫硫石膏中，將其攪拌均勻，然后自然放置至脫硫石膏達到干燥要求。

所述反浮選為溶氣氣浮、分散空氣氣浮、點解氣浮和高效淺池氣浮中的一種或多種的組合。

所述晶粒增大劑為表面活性劑、絮凝劑和無機鹽中的至少一種。

所述外加劑包括礦渣40-60％、生石灰10-20％、熟料2-20％、石膏5-15％、激發劑1-3％，其余為雜質，按重量計；所述激發劑由明礬和三乙醇胺按照重量比1:1混合而成。

本發明的有益效果是：

(1)利用反浮選工藝，實現了脫硫漿液中微細鐵質顆粒的除雜分離，避免了磁選方法對弱磁性物質分離效果不好的缺點，提高了脫硫石膏的白度；

(2)浮選池內的大量微小氣泡可使脫硫反應中未完成反應的亞硫酸鈣氧化為二水硫酸鈣，提高了石膏品位；

(3)在脫硫漿液中加入晶粒增大劑后再進行氧化，可增大脫硫石膏的晶粒，增加脫硫石膏的脫水性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

一種制備脫硫石膏的方法，包括以下步驟：

(1)反浮選：將煙氣濕法脫硫產生的脫硫漿液進行粗選，工藝條件為：脫硫漿液的PH值為4-6，捕收劑為脂肪酸，抑制劑為硫酸銨，pH調節劑為硫酸，分散劑為水玻璃，載體為石灰石粉；

(2)穩流：采用穩流裝置對反浮選后的脫硫漿液進行穩流；

(3)離心脫水：往進行穩流后的脫硫漿液中添加晶粒增大劑后進行氧化、分離雜質、脫水制得脫硫石膏；