[發(fā)明專利]一種封裝用鍵合銅線的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711488971.5 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108231600B | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘加明 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽晉源銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/48 | 分類號: | H01L21/48;H01L21/60;C22F1/08;C22C9/00;C22C1/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 段曉微;葉美琴 |
| 地址: | 239200 安徽省滁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 封裝 用鍵合 銅線 加工 方法 | ||
1.一種封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、按重量百分含量將Cu98.86-99.27wt%、Li0.02-0.05wt%加入氮?dú)獗Wo(hù)下,溫度為1200-1215℃的熔煉爐中熔煉,再加入La0.1-0.15wt%、Ce0.1-0.15wt%熔煉,再加入Ag0.4-0.6wt%、Sr0.1-0.2wt%、Sn 0.01-0.03wt%熔煉,經(jīng)定向凝固制得無氧銅桿;
S2、將S1無氧銅桿在零下45℃至零下30℃冷卻處理;
S3、將S2冷卻處理的無氧銅桿加入拉伸機(jī)中,經(jīng)粗拉拔和氮?dú)獗Wo(hù)下的退火處理,制得粗銅線;
S4、將S3粗銅線加入拉伸機(jī),經(jīng)多次精拉拔和氮?dú)獗Wo(hù)下退火處理,制得封裝用鍵合銅線;
S4中精拉拔次數(shù)與粗銅線直徑、鍵合銅線直徑之間遵循以下公式:N=D/10d+2,其中D為粗銅線直徑,d為鍵合銅線直徑,N為精拉拔次數(shù),如D/10d為非整數(shù),N根據(jù)四舍五入原則取整數(shù);
S4中精拉拔速度為70-150m/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S1中Cu的純度≥99.99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S1中La與Ce的重量含量比為1.3-1.6:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S3中粗拉拔速度為250-400m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S3中拉拔速度為350m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S3中退火溫度為500-600℃,退火時(shí)間1-2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S4中精拉拔速度為80m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S4中退火溫度為450-500℃,退火時(shí)間1-2小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述封裝用鍵合銅線的加工方法,其特征在于,S4中退火溫度為540℃,退火時(shí)間為1小時(shí)。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





