[發明專利]儲能焊機控制系統

在審

• 申請號: 201711488952.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108127222A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 艾俊
• 申請（專利權）人: 廣州亨龍智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢翔宇

本發明提供的儲能焊機控制系統，涉及焊機技術領域。該儲能焊機控制系統包括DSP主控板、三相可控硅觸發板、三相全橋整流模塊、升壓變壓器、儲能電容組、電壓檢測模塊和焊接變壓器。升壓變壓器將輸入的三相交流電升壓，三相可控硅觸發板在DSP主控板的控制指令下觸發三相全橋整流模塊，三相全橋整流模塊將升壓后的交流電整流為直流電，直流電用于為儲能電容組充電，電壓檢測模塊實時檢測儲能電容組的電壓，當電壓達到預設電壓，三相全橋整流模塊切換為單相整流工作模式，降低儲能電容組的充電電流。該儲能焊機控制系統模塊數量少，充電電壓更精準，系統穩定性好。

技術領域

本發明涉及焊機技術領域，具體而言，涉及一種儲能焊機控制系統。

背景技術

現有技術中，采用PLC、三相智能充電模塊、電壓檢測板、電流檢測板組成，通過觸摸屏設置焊接電壓值，然后PLC計算的出三相智能模塊所需要的模擬量電壓值，將電壓輸出給三相智能充電模塊控制可控硅的開通關斷實現給電容充電。PLC給出充電信號到三相模塊的同時不斷的檢測電容上的實時電壓，10ms反饋一次電壓結果，根據反饋電壓值控制模擬量電壓值從而調節充電電流大小和速度。

這種方式采用PLC作為主控制器，掃描周期長，無法做到每個半波精確控制三相整流可控硅的導通角，控制精度不高，并且這種方式對電網的網容量需求很大，充電時間也會很長。

發明內容

本發明的目的在于提供一種儲能焊機控制系統，整合改進原來三相智能充電模塊的控制部分，三相交流同步信號直接輸入到DSP主控板，再由DSP主控板經過算法后輸出精確的可控硅觸發控制角，通過三相可控硅觸發板觸發三相全橋整流模塊，從而使儲能電容組的充電電流更加平穩，縮短充電時間，充電電壓更精準，系統穩定性更好。

本發明改善其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。

本發明提供的一種儲能焊機控制系統，所述儲能焊機控制系統包括DSP主控板、三相可控硅觸發板、三相全橋整流模塊、升壓變壓器、儲能電容組、電壓檢測模塊和焊接變壓器。

所述DSP主控板分別與所述三相可控硅觸發板、所述電壓檢測模塊和所述焊接變壓器連接，所述三相全橋整流模塊分別與所述升壓變壓器、所述三相可控硅觸發板連接，所述儲能電容組分別與所述焊接變壓器、所述電壓檢測模塊連接。

升壓變壓器將輸入的三相交流電升壓，所述三相可控硅觸發板在所述DSP主控板的控制指令下觸發所述三相全橋整流模塊，所述三相全橋整流模塊將升壓后的交流電整流為直流電，所述直流電用于為所述儲能電容組充電，所述電壓檢測模塊實時檢測所述儲能電容組的電壓，當所述電壓達到預設電壓，所述三相全橋整流模塊切換為單相整流工作模式，降低所述儲能電容組的充電電流。

進一步地，所述儲能焊機控制系統還包括顯示屏，所述顯示屏與所述DSP主控板電連接。

進一步地，所述顯示屏采用液晶顯示屏。

進一步地，所述DSP主控板包括DSP芯片、電源模塊、次級電流檢測電路、電容電壓壓頻轉換電路和比例閥控制電路模塊。所述DSP芯片分別與所述電源模塊、所述次級電流檢測電路、所述電容電壓壓頻轉換電路和所述比例閥控制電路模塊連接，所述DSP芯片根據接收的采集信號發出控制指令，所述電源模塊為所述DSP芯片供電，所述次級電流檢測電路用于實時檢測電流，所述電容電壓壓頻轉換電路用于將電容電壓信號轉換成電壓對應的頻率信號，所述比例閥控制電路模塊用于控制所述焊機的靜壓壓力。

進一步地，所述DSP主控板還包括通訊模塊，所述通訊模塊與所述DSP芯片連接，用于信號傳輸。

進一步地，所述DSP主控板還包括三相過零檢測電路和外部IO電路，所述三相過零檢測電路與所述DSP芯片連接，用于檢測所述DSP芯片的零電壓；所述外部IO電路與所述DSP芯片連接。

進一步地，所述儲能電容組包括多個電容和多個熔斷器，每個所述電容串聯連接一個所述熔斷器。