[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土的制備方法

在審

• 申請號: 201711488946.7
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108585938A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王國峰;許玉;陳一水
• 申請（專利權）人: 江蘇華友裝飾工程有限公司
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B38/02;C04B28/04;C04B28/06
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土的制備方法，屬于建筑材料制備技術領域。本發明首先將（N?脒基）十二烷基丙烯酰胺和聚乙二醇衍生物加入水中，攪拌反應后，再加入碳酸氫鈣和卡波姆，加熱攪拌反應，再依次加入水泥、熟石灰、石膏、砂和穩泡劑，繼續攪拌混合，得混合砂漿，將混合砂漿注入模具中，預養靜停后，脫模，得混凝土坯，再將混凝土坯轉入蒸壓釜，保溫保壓養護后，再經自然養護，即得蒸壓加氣混凝土。本發明技術方案制備的蒸壓加氣混凝土具有力學性能的特點，同時產品的孔隙結構豐富，降低了容重，其輕質效果大大提高。

技術領域

本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土的制備方法，屬于建筑材料制備技術領域。

背景技術

蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。蒸壓加氣混凝土砌塊的單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3～4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗滲性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6～8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。蒸壓加氣混凝土砌塊的施工特性也非常優良，它不僅可以在工廠內生產出各種規格，還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。然而，加氣混凝土砌塊體積變形系數偏大、強度偏低、吸水率大，且砌筑成墻體時，墻體易出現裂縫，抹灰層易產生大面積龜裂、空鼓和脫落現象，表現出明顯的脆性，在一定程度上阻礙了蒸壓加氣混凝土砌塊的進一步應用和推廣。除此之外，隨著蒸壓加氣混凝土空隙增加，其產品更加輕質，在運輸及建筑過程中使用更加方便快捷，但是隨著其空隙的增大，勢必會導致其力學強度的下降，這就產生了力學性能及輕質性不能堅固，滿足不了市場對蒸壓加氣混凝土的質量需求，產品評價大打折扣，嚴重影響蒸壓加氣混凝土的推廣與應用。

因此，如何改善傳統蒸壓加氣混凝土力學性能與輕質性不能兼顧的的缺點，以獲取更高綜合性能的蒸壓加氣混凝土，是其推廣與應用，滿足工業生產需求亟待解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統蒸壓加氣混凝土力學性能與輕質性不能兼顧的的缺點，提供了一種蒸壓加氣混凝土的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）按重量份數計，依次取8～10份（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺，6～8份聚乙二醇衍生物，3～20份碳酸氫鈣，10～20份卡波姆，70～80份水泥，80～100份熟石灰，18～20份石膏，300～400份砂，0.8～1.2份穩泡劑，180～200份水，先將（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺和聚乙二醇衍生物加入水中，攪拌反應60～90min后，再加入碳酸氫鈣和卡波姆，加熱攪拌反應45～60min后，再依次加入水泥、熟石灰、石膏、砂和穩泡劑，繼續攪拌混合2～4h，得混合砂漿；

（2）將混合砂漿注入模具中，預養靜停2～4h后，脫模，得混凝土坯；

（3）將混凝土坯置于碳化箱中，碳化2～4h后轉入蒸壓釜，保溫保壓養護12～16h，再經自然養護3～28天，即得蒸壓加氣混凝土。

步驟（1）所述聚乙二醇衍生物為聚乙二醇-脯氨酸衍生物或聚乙二醇-磷脂衍生物中的任意一種。

步驟（1）所述卡波姆為卡波姆910，卡波姆934或卡波姆940中的任意一種。

步驟（1）所述水泥為硅酸鹽水泥，鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥，氟鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥中的任意一種。

步驟（1）所述砂為河砂或海砂中的任意一種；所述砂表觀密度為2550～2600kg/m³，松散堆積密度為1400～1450kg/m³。

步驟（1）所述穩泡劑為十二烷基二甲基氧化胺，聚丙烯酰胺，聚乙烯醇，淀粉或羧甲基纖維素中的任意一種。