[發(fā)明專利]一種環(huán)保防衰減碳粉及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711488455.2 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109991821A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蹇斯鋒 | 申請(專利權)人: | 珠海賽文電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G03G9/08 | 分類號: | G03G9/08;G03G9/09;G03G9/087 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳粉 防衰減 制備 松香改性環(huán)氧樹脂 生物基聚酯 重量份 樹脂 環(huán)保 顏料 疏水改性二氧化硅 丙烯酸丁酯 電荷調節(jié)劑 乙烯基樹脂 結構穩(wěn)定 疏水改性 無定形硅 懸浮聚合 苯乙烯 電荷劑 分散劑 復印機 光導鼓 引發(fā)劑 底灰 混入 復印 圖像 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)保防衰減碳粉及其制備方法。該環(huán)保防衰減碳粉包括如下重量份數計的原料:包括如下重量份數計的原料:苯乙烯70~85份、丙烯酸丁酯15~35份、生物基聚酯樹脂10~25份、松香改性環(huán)氧樹脂5~15份、疏水改性顏料2~8份、蠟5~10份、電荷調節(jié)劑1~3份、引發(fā)劑2~5份、分散劑5~10份、疏水改性二氧化硅1~5份。本發(fā)明采用懸浮聚合的方法使得適量的生物基聚酯和松香改性環(huán)氧樹脂均勻混入乙烯基樹脂中,同時也使得顏料、蠟及電荷劑在樹脂中的均勻分散;通過本發(fā)明的制備方法制得的碳粉結構穩(wěn)定,可適用于無定形硅光導鼓的復印機,本發(fā)明所提供的環(huán)保防衰減碳粉達到國家標準的要求,圖像密度大于1.0,底灰小于0.03,連續(xù)復印1000張,具有不糊鼓、無背灰的效果。
技術領域
本發(fā)明涉及碳粉技術領域,特別涉及一種環(huán)保防衰減碳粉及其制備方法。
背景技術
碳粉的制備方法包括粉碎法、化學法。碳粉傳統(tǒng)的制備方法為“粉碎法”(物理法),即把所需的樹脂、著色劑、添加劑經過熔融混合、低溫機械粉碎、氣流粉碎、分級等工序,得到粒度約為10μm的碳粉。然而,這種制備方法存在能耗高以及著色劑不易在樹脂中均勻分散、制備的碳粉顆粒大小及形狀均一性差、粒徑較大等缺陷,導致打印、復印時易粘輥、分辨率低、色澤差、廢粉率較高等缺點。“化學法”(如懸浮聚合、乳液聚合/共絮凝法、溶解懸濁法等)通過表面活性劑、剪切速率的調整可使粉體粒度小到5μm,甚至納米尺度,其尺寸分布變窄,通過控制絮凝、熱處理過程可以有效地控制粉體的形狀,從而提高了打印、復印的分辨率和色澤。
目前市場上有諸多品牌和型號的復印機和激光打印機,配套的光導鼓和碳粉型號性能也各不相同,大部分復印機和打印機均采用有激光導鼓(OPC)與硒鼓,上述碳粉制備方法應用于制備的碳粉適用于激光導鼓(OPC)和硒鼓。但是越來越多的復印機和激光打印機采用較先進的無定形硅光導鼓,與這種無定形硅光導鼓對配套的碳粉的性能要求也比較高,很多適用于激光導鼓(OPC)和硒鼓的碳粉用在這種無定形硅光導鼓上會出現糊鼓、底灰、背灰、圖像密度衰減等問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種環(huán)保防衰減碳粉及其制備方法,該環(huán)保防衰減碳粉用在這種無定形硅光導鼓達到國家標準的要求,圖像密度均大于1.0,底灰小于0.03,無糊鼓、底灰、背灰、圖像密度衰減問題;為此本發(fā)明還提供一種制備該碳粉的方法。。
第一方面,本發(fā)明提供的一種環(huán)保防衰減碳粉,包括如下重量份數計的原料:苯乙烯70~85份、丙烯酸丁酯15~35份、生物基聚酯樹脂10~25份、松香改性環(huán)氧樹脂5~15份、疏水改性顏料2~8份、蠟5~10份、電荷調節(jié)劑1~3份、引發(fā)劑2~5份、分散劑5~10份、疏水改性二氧化硅1~5份。
優(yōu)選的,所述生物基聚酯樹脂為采用下述方法制得:
將松香酸、碳酸甘油酯、二丁基氧化錫混合后,在100~150℃反應1~4h得到的松香二醇,將松香二醇、二元醇、交聯(lián)劑混合后,在100~200℃的條件下反應3~6h,得到生物基聚酯樹脂。
優(yōu)選的,所述松香改性環(huán)氧樹脂為采用下述方法制得:
將松香、環(huán)氧化合物、催化劑混合后,在惰性氣氛中于100~130℃條件下反應1~3小時,得到松香改性環(huán)氧樹脂。
優(yōu)選的,所述疏水改性顏料為采用下述方法制得:
將顏料超聲分散于有機溶劑和水的混合溶液中,加入偶聯(lián)劑,在40~80℃的條件下超聲處理20~60min,再加水,密封后繼續(xù)超聲處理30~90min,經烘干、研磨得到疏水改性顏料。
進一步優(yōu)選的,所述顏料選自紅色顏料、黃色顏料、藍色顏料、黑色顏料中的任意一種。
優(yōu)選的,所述蠟選自石蠟、聚乙烯蠟、蜂蠟中的一種或幾種。
優(yōu)選的,所述引發(fā)劑選自過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)乙酰基丙酮、叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲酰中的一種或幾種。
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