[發明專利]一種散熱型慢回彈海綿的制備方法在審
| 申請號： | 201711488255.7 | 申請日： | 2017-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN108102074A | 公開（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發明（設計）人： | 黃淑枝;林茂蘭;陳可 | 申請（專利權）人： | 常州文諾紡織品有限公司 |
| 主分類號： | C08G18/76 | 分類號： | C08G18/76;C08G18/48;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/12;C08K7/24;C08K3/34;C08G101/00 |
| 代理公司： | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人： | 馬驍 |
| 地址： | 213000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 海綿 海綿基體 散熱能力 慢回彈海綿 石蠟 碳納米管 蒙脫土 散熱型 紫外線 單質 固著 屏蔽 制備 改性碳納米管 制備技術領域 可見光 高溫條件 高壓研磨 降溫效果 熱傳導性 通風透氣 相變調溫 中空結構 紅外線 良導體 土層 孔眼 填充 收縮 張開 媒介 抵抗 應用 | ||
1.一種散熱型慢回彈海綿的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取蒙脫土放入球磨機中研磨1～2h后過200目篩，收集過篩后的蒙脫土粉末，取新鮮檸檬榨汁，過濾分離得到檸檬汁，將檸檬汁和蒙脫土粉末混合后裝入超聲振蕩儀，超聲振蕩浸漬10～12h；
（2）待上述超聲振蕩浸漬結束后，過濾分離得到濾渣，再將濾渣和質量分數為30%的氯化銅溶液混合后搖床振蕩反應1～2h，反應結束后過濾分離得到反應濾渣；
（3）將上述反應濾渣和酵母粉以及水混合后裝入發酵罐中，密封發酵3～5天，發酵結束后繼續向發酵罐中加入硼氫化鈉，加熱升溫至50～70℃，保溫攪拌反應3～5h，將反應產物離心處理10～15min，分離得到下層沉淀，備用；
（4）稱取等質量的碳納米管和石蠟放入加壓研磨設備中，研磨處理30～40min，研磨結束后出料，得到改性碳納米管；
（5）按重量份數計，稱取30～40份羥值為200～220 mgKOH/g，酸值為0.05mgKOH/g的慢回彈聚醚多元醇、50～60份羥值為50～52 mgKOH/g，酸值為0.03mgKOH/g的普通聚醚多元醇、15～20份備用的下層沉淀、20～25份上述改性碳納米管、3～5份水、0.1～0.3份三乙胺倒入反應釜中，攪拌混合5～10min；
（6）待上述攪拌完成后再向反應釜中加入普通聚醚多元醇等質量的甲苯二異氰酸酯，繼續攪拌混合10～15s，得到海綿漿料，將海綿漿料倒入不銹鋼模具中，在常溫下發泡10～12min，發泡結束后脫模，即得散熱型慢回彈海綿。
2.根據權利要求1所述的一種散熱型慢回彈海綿的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的檸檬汁和蒙脫土粉末的質量比為10:1，超聲振蕩浸漬的頻率為25～30kHz。
3.根據權利要求1所述的一種散熱型慢回彈海綿的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的濾渣和質量分數為30%的氯化銅溶液的質量比為1:5。
4.根據權利要求1所述的一種散熱型慢回彈海綿的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的反應濾渣和酵母粉以及水的質量比為50:1:100，密封發酵的溫度為35～45℃，硼氫化鈉的加入量為反應濾渣質量的10%，離心處理的轉速為3000～4000r/min。
5.根據權利要求1所述的一種散熱型慢回彈海綿的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的研磨處理的溫度為30～35℃、壓力為1.5～2.0MPa。
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