[發明專利]一種用于重載列車牽引桿的超高強7系鋁合金材料的固溶時效工藝

在審

• 申請號: 201711487692.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108220845A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 林順巖;周志軍;溫慶紅;姚勇;林林
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22F1/053
• 分類號: C22F1/053;C22C21/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種超高強7xxx系鋁合金材料的固溶時效工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a)將鋁合金鑄錠經過擠壓后，得到擠壓材；

b)將上述步驟得到的擠壓材經過固溶淬火，然后進行停放，再進行人工時效后，得到7xxx系鋁合金材料。

2.根據權利要求1所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述擠壓為熱擠壓；

所述擠壓的溫度為380～450℃；

所述擠壓的速度為0.4～0.7m/min；

所述擠壓材包括擠壓管材或棒材。

3.根據權利要求1所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述固溶的溫度為460～470℃；

所述固溶的保溫時間為2.0～8.0h；

所述停放的時間為5～8天。

4.根據權利要求1所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述人工時效的溫度為105～140℃；

所述人工時效的時間為12～24h；

所述鋁合金材料為鋁合金小規格擠壓棒材或管材；

所述鋁合金材料為T6狀態。

5.根據權利要求1所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述人工時效為雙級人工時效；

所述雙級人工時效的一級人工時效的溫度為100～110℃；

所述雙級人工時效的一級人工時效的時間為5～12h；

所述雙級人工時效的二級人工時效的溫度為120～140℃；

所述雙級人工時效的二級人工時效的時間為8～20h。

6.根據權利要求1所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述7xxx系鋁合金材料的組成包括：

Cu：1.0％～1.5％；

Mg：2.3％～3.0％；

Cr：0.1％～0.25％；

Zn：9.0％～10.0％；

Zr：0.1％～0.15％；

Si：≤0.10％；

Fe：≤0.12％；

Mn：≤0.60％；

Ti：≤0.07％；

余量的鋁。

7.根據權利要求1所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述鋁合金鑄錠為均勻化熱處理后的鋁合金鑄錠；

所述均勻化熱處理后的鋁合金鑄錠由以下步驟制備得到：

1)將鋁合金原料經過配料后進行熔煉鑄造，得到鋁合金鑄錠；

2)將上述步驟得到的鋁合金鑄錠經過均勻化熱處理，得到均勻化熱處理后的鋁合金鑄錠。

8.根據權利要求7所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述熔煉的溫度為720～760℃；

所述熔煉的時間為5～10h；

所述鑄造的冷卻水流量為15～28m³/h；

所述鑄造的溫度為730～755℃。

9.根據權利要求7所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述鋁合金鑄錠的長度為4800～5800mm；

所述鋁合金鑄錠的直徑為162～590mm；

所述均勻化熱處理包括低溫均勻化熱處理和高溫均勻化熱處理。

10.根據權利要求9所述的固溶時效工藝，其特征在于，所述低溫均勻化熱處理的溫度為380～420℃；所述低溫均勻化熱處理的時間為8～12h；

所述高溫均勻化熱處理的溫度為460～470℃；所述高溫均勻化熱處理的時間為16～24h；

所述均勻化熱處理后還包括冷卻步驟。