[發明專利]薄壁管材生產工藝

在審

• 申請號: 201711486747.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108188197A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 裘楨;李浩
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C21D9/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

本發明公開了一種薄壁管材生產工藝，包括步驟：A1、對坯料擠壓，形成薄壁管材；A2、對薄壁管材進行淬火處理；A3、對薄壁管材進行時效處理，時效處理環境為在160℃?180℃環境下熱處理10小時至12小時；A4、將薄壁管材取樣、切定尺；A5、檢驗薄壁管材。在本申請提供的薄壁管材生產工藝中，相對于傳統生產工藝省去拉伸工序，且時效處理的熱處理時間為10小時制12小時，時間延長，薄壁管材的抗拉強度由原來的220MPa～240MPa提高到250MPa～270MPa，屈服強度由原來的180MPa～220MPa提高到220MPa～240MPa，因此薄壁管材的加工質量提高。

技術領域

本發明涉及管材加工技術領域，特別涉及一種薄壁管材生產工藝。

背景技術

薄壁管材通常通過鍛造擠壓成型，國內外市場對6061、6063大規格無縫薄壁管材需求量較大。但該類管材的技術要求主要是尺寸偏差、彎曲度、切斜度、外觀質量均遠遠高于GB/T 4437.1。

在薄壁管材加工時，依次經過擠壓、淬火、拉伸及時效處理后進行檢驗，其中時效處理時間為8小時。

然而，由于產品工藝流程工序越多，表面質量越難控制。基于在擠壓淬火后的管材的彎扭較好的情況下，為減少各工序工人作業過程中吊料、放料以及其他操作對管材表面有所損傷，導致薄壁管材的加工質量較低。

因此，如何提高薄壁管材的加工質量，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種薄壁管材生產工藝，以提高薄壁管材的加工質量。

為實現上述目的，本發明提供一種薄壁管材生產工藝，包括步驟：

A1、對坯料擠壓，形成薄壁管材；

A2、對薄壁管材進行淬火處理；

A3、對薄壁管材進行時效處理，所述時效處理環境為在160℃ -180℃環境下熱處理10小時至12小時；

A4、將薄壁管材取樣、切定尺；

A5、檢驗薄壁管材。

優選地，所述時效處理環境溫度為170℃。

優選地，所述步驟A1中，擠壓溫度為450℃，擠壓速度為0.4m/min -0.6m/min。

優選地，所擠壓速度為0.5m/min。

優選地，所述淬火處理的淬火制度為加熱至520℃-530℃，保溫時間75min。

優選地，還包括用于測量保溫時間的計時器

優選地，所述淬火處理的水溫為20℃-40℃。

優選地，所述淬火處理的淬火制度為加熱至525℃。

在上述技術方案中，本發明提供的薄壁管材生產工藝，包括步驟：A1、對坯料擠壓，形成薄壁管材；A2、對薄壁管材進行淬火處理；A3、對薄壁管材進行時效處理，時效處理環境為在160℃-180℃環境下熱處理10小時至12小時；A4、將薄壁管材取樣、切定尺；A5、檢驗薄壁管材。

通過上述描述可知，在本申請提供的薄壁管材生產工藝中，相對于傳統生產工藝省去拉伸工序，且時效處理的熱處理時間為10小時制 12小時，時間延長，薄壁管材的抗拉強度由原來的220MPa～240MPa 提高到250MPa～270MPa，屈服強度由原來的180MPa～220MPa提高到220MPa～240MPa，因此薄壁管材的加工質量提高。

附圖說明