[發(fā)明專利]一種利用高鈣粉煤灰生產(chǎn)的混凝土砌塊及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711486030.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN108101487A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚嘉斌;吳潮;張曉龍;吳俊銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅潤(rùn)源環(huán)境資源科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/14
• 分類號(hào): C04B28/14;C04B38/02;C04B40/02;C04B111/40
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

本發(fā)明公開了一種利用高鈣粉煤灰生產(chǎn)的混凝土砌塊，包括粉煤灰65?70%，水泥10?12%，生石灰16?18%，脫硫石膏2?4%，鋁膏0.08%，其制備方法包括以下步驟：第一步，將粉煤灰與水按照水灰比0.6的比例混合攪拌制成粉煤灰料漿；第二步，將步驟一中的得到的粉煤灰料漿和生石灰、水泥、脫硫石膏、鋁膏依次加入到攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，將攪拌后的混合料漿進(jìn)行澆筑、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)，獲得本混凝土砌塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土砌塊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用高鈣粉煤灰生產(chǎn)的混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，熱電廠每期都有大量的高鈣粉煤灰產(chǎn)生，我國(guó)每年排放的高鈣粉煤灰達(dá)億噸以上，由于其利用率較低，以至于大量高鈣粉煤灰露天堆放占用大量土地資源并造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，而高鈣粉煤灰中含有大量的自硬性礦物，它除具有低鈣灰的火山灰性能外，還具有一定的自硬性，有利于增進(jìn)其制品強(qiáng)度，因此，如果能將這部分高鈣粉煤灰應(yīng)用到混凝土砌塊的生產(chǎn)中，將會(huì)變廢為寶，極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益，減低了高鈣粉煤灰大量廢棄閑置對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，混凝土砌塊中加入自硬性礦物后，能夠極大地提高混凝土砌塊的強(qiáng)度和硬度，為建筑行業(yè)帶來(lái)了福音。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種利用高鈣粉煤灰生產(chǎn)的混凝土砌塊及其制備方法，針對(duì)現(xiàn)行的熱電廠有大量產(chǎn)生的粉煤灰，露天堆放占用大量土地資源并造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題的問(wèn)題，變廢為寶，應(yīng)用于混凝土砌塊的加工生產(chǎn)中，一方面提高了經(jīng)濟(jì)效益，減低了粉煤灰大量廢棄閑置對(duì)環(huán)境的污染，另一方面，混凝土砌塊中加入自硬性礦物后，能夠極大地提高混凝土砌塊的強(qiáng)度和硬度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

一種利用高鈣粉煤灰生產(chǎn)的混凝土砌塊，包括粉煤灰65-70%，水泥10-12%，生石灰16-18%，脫硫石膏2-4%，鋁膏0.08%。

所述粉煤灰中氧化鈣質(zhì)量百分比≥20%。

所述生石灰的性能指標(biāo)要求為消化溫度≥70℃，消化時(shí)間≥300s，有效氧化鈣≥65%，細(xì)度≤15%。

所述脫硫石膏中的硫酸鈣的質(zhì)量百分比≥90%。

本發(fā)明還提供了一種利用高鈣粉煤灰生產(chǎn)的混凝土砌塊的制備方法，包括以下步驟：

第一步，將粉煤灰與水按照水灰比0.6的比例混合攪拌制成粉煤灰料漿；

第二步，將步驟一中的得到的粉煤灰料漿和生石灰、水泥、脫硫石膏、鋁膏依次加入到攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，將攪拌后的混合料漿進(jìn)行澆筑、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)，獲得本混凝土砌塊。

其中，所述步驟一中，

（1）當(dāng)粉煤灰細(xì)度小于13.3%時(shí)，攪拌時(shí)間為3.5h；

（2）當(dāng)粉煤灰細(xì)度在13.3%至34.8%之間時(shí)，攪拌時(shí)間為4h；

（3）當(dāng)粉煤灰細(xì)度在34.8%至40%之間時(shí)，攪拌時(shí)間為4.5h；

（4）當(dāng)粉煤灰細(xì)度大于40%時(shí)，攪拌時(shí)間≥4.5h。

其中，所述步驟二中，蒸養(yǎng)為三段式升壓方式進(jìn)行蒸養(yǎng)，具體為：

一段：抽真空至規(guī)定壓力值-0.03MPa進(jìn)行1.5h，升壓到規(guī)定壓值0.3MPa；

二段：在規(guī)定壓力值0.3MPa以下，恒溫恒壓0.8-1h；

三段：在1h內(nèi)，由規(guī)定壓力值0.3MPa升壓至1.1MPa，恒溫恒壓養(yǎng)護(hù)10h。

本發(fā)明的有益效果是：