[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于注塑機(jī)的加料螺筒

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711485834.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107953513A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王高升;江志玲;王振有
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江圣利機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/18
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/18
• 代理公司: 嘉興啟帆專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)33253
• 代理人: 李伊飏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加料裝置，特別涉及一種用于注塑機(jī)的加料螺筒。

背景技術(shù)

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

在使用過(guò)程需要通過(guò)螺旋桿將注塑材料送進(jìn)注塑機(jī)內(nèi)，一般市面上的螺旋桿無(wú)法對(duì)注塑材料進(jìn)行加熱，且無(wú)法對(duì)注塑材料進(jìn)行攪碎，從而致使注塑材料體積過(guò)大阻塞筒體，同時(shí)耐磨性降低，使用壽命不長(zhǎng)。為此，我們提出一種用于注塑機(jī)的加料螺筒。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于注塑機(jī)的加料螺筒，通過(guò)采用斜螺紋可增加螺紋的載貨能力，使螺筒對(duì)注塑材料的傳遞速度更快，斜螺紋表面設(shè)置有高錳鋼涂層，具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且表光滑摩擦力小，可有效降低注塑材料與斜螺紋之間的摩擦，增強(qiáng)斜螺紋的使用壽命，通過(guò)絞刀可將注塑材料進(jìn)行攪碎，并通過(guò)電熱絲對(duì)攪碎后的小顆粒注塑材料進(jìn)行加熱，可提高對(duì)注塑材料的軟化效率，從而提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率，適合被廣泛推廣和使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種用于注塑機(jī)的加料螺筒，包括機(jī)體、電機(jī)、筒體、進(jìn)料斗和出料口，所述電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)體上表面一端，所述筒體固定連接在電機(jī)一端，所述進(jìn)料斗固定設(shè)置在筒體一端頂部，所述出料口固定設(shè)置在筒體另一端，所述筒體內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有螺桿，所述筒體內(nèi)腔壁表面固定設(shè)置有絞刀，所述螺桿表面固定設(shè)置有斜螺紋，所述斜螺紋表面固定設(shè)置有高錳鋼涂層，所述螺桿內(nèi)腔固定設(shè)置有電熱絲，所述螺桿兩端均固定連接有法蘭盤(pán)。

進(jìn)一步地，所述螺桿一端通過(guò)法蘭盤(pán)與電機(jī)相連，所述螺桿另一端通過(guò)軸承座與出料口相連。

進(jìn)一步地，所述螺桿一端的法蘭盤(pán)一側(cè)固定設(shè)置有裝卸槽，所述裝卸槽固定設(shè)置在進(jìn)料斗的正下方。

進(jìn)一步地，所述法蘭盤(pán)外表面固定設(shè)置有軸承座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.注塑材料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入筒體內(nèi)腔，通過(guò)機(jī)體一端的電機(jī)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中螺桿通過(guò)法蘭盤(pán)進(jìn)行連接，通過(guò)法蘭盤(pán)和裝卸槽相結(jié)合，方便使用者對(duì)螺桿進(jìn)行安裝和拆卸，使操作者對(duì)螺桿的維修更加的便捷。

2.通過(guò)兩端的法蘭盤(pán)可對(duì)螺桿進(jìn)行改裝，可將螺桿 的長(zhǎng)度增加，使本裝置可根據(jù)工作場(chǎng)地的需要進(jìn)行組裝，有利于提高本裝置的安裝靈活性。

3.通過(guò)法蘭盤(pán)表面的軸承座對(duì)螺桿兩端進(jìn)行固定，可有效降低螺桿與機(jī)體之間的摩擦，增加螺桿的使用壽命。

4.通過(guò)螺桿表面的斜螺紋帶動(dòng)注塑材料向出料口的方向前進(jìn)，通過(guò)采用斜。螺紋可有效增加螺紋的載貨量，使螺筒對(duì)注塑材料的傳遞速度更快，同時(shí)斜螺紋表面固定設(shè)置有高錳鋼涂層，高錳鋼涂層材料表面可達(dá)到500--550布氏硬度，具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且表光滑摩擦力小，可有效降低注塑材料與斜螺紋之間的摩擦，增強(qiáng)斜螺紋的使用壽命。

5.通過(guò)筒體內(nèi)壁表面的絞刀可使注塑材料在筒體內(nèi)移動(dòng)時(shí)，將注塑材料進(jìn)行攪碎，并通過(guò)電熱絲對(duì)攪碎后的小顆粒注塑材料進(jìn)行加熱，可提高對(duì)注塑材料的軟化效率，從而提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種用于注塑機(jī)的加料螺筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種用于注塑機(jī)的加料螺筒的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種用于注塑機(jī)的加料螺筒的螺桿剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、電機(jī)；3、筒體；4、進(jìn)料斗；5、出料口；6、螺桿；7、斜螺紋；8、絞刀；9、電熱絲；10、法蘭盤(pán)；11、軸承座；12、高錳鋼涂層；13、卸裝槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1-3所示，一種用于注塑機(jī)的加料螺筒，包括機(jī)體1、電機(jī)2、筒體3、進(jìn)料斗4和出料口5，所述電機(jī)2固定設(shè)置在機(jī)體1上表面一端，所述筒體3固定連接在電機(jī)2一端，所述進(jìn)料斗4固定設(shè)置在筒體3一端頂部，所述出料口5固定設(shè)置在筒體3另一端，所述筒體3內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有螺桿6，所述筒體3內(nèi)腔壁表面固定設(shè)置有絞刀8，所述螺桿6表面固定設(shè)置有斜螺紋7，所述斜螺紋7表面固定設(shè)置有高錳鋼涂層12，所述螺桿6內(nèi)腔固定設(shè)置有電熱絲9，所述螺桿6兩端均固定連接有法蘭盤(pán)10。

其中，所述螺桿6一端通過(guò)法蘭盤(pán)10與電機(jī)2相連，所述螺桿6另一端通過(guò)軸承座11與出料口5相連。