[發明專利]一種亞微米含鈷黑色陶瓷顏料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201711485335.7 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108102427B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 鄭華德;艾樹鶴;張明 | 申請(專利權)人: | 華南協同創新研究院 |
| 主分類號: | C09C1/00 | 分類號: | C09C1/00;C09D11/328;C09D7/61;C08K3/38 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李衛東 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微米 黑色 陶瓷 顏料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種亞微米含鈷黑色陶瓷顏料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)硝酸鹽水溶液的制備:A元素的硝酸鹽、氧化物和氫氧化物中的至少一種和B元素的硝酸鹽、氧化物和氫氧化物中的至少一種為原料,加水和/或硝酸使原料溶解,配制成硝酸鹽水溶液,其中A元素為 Co元素、Ni元素、Cu元素和Mn元素的混合,B元素為Fe元素和Cr元素的混合;
(2)凝膠的制備:向步驟(1)中的硝酸鹽水溶液中加入絡合劑以及尿素,充分溶解后加熱攪拌制得凝膠;
(3)球磨混合:將步驟(2)中的凝膠經干燥、粉碎后過篩,然后加NaCl球磨混合;
(4)高溫煅燒:將步驟(3)中得到的混合物置于馬弗爐中進行高溫煅燒;
(5)后處理:將步驟(4)中高溫煅燒后的產物經過水洗除去NaCl,然后烘干并進行氣流粉碎即得具有尖晶石結構、晶粒發育良好、粒徑在0.1~1.0μm之間的陶瓷墨水用鈷黑色料;
步驟(1)中所述的原料的用量滿足鐵原子+鉻原子的摩爾數之和為鈷原子+鎳原子+銅原子+錳原子的摩爾數之和的兩倍;且還滿足:A元素的硝酸鹽、氧化物和氫氧化物中的至少一種組成的混合物中,鈷元素、鎳元素、銅元素對和錳元素的摩爾分數分別為40~100%,0~30%,0~30%,0~30%,四者的摩爾分數之和為100%;B元素的硝酸鹽、氧化物和氫氧化物中的至少一種組成的混合物中,鐵元素和鉻元素的摩爾分數分別為35~60%和40~65%,兩者的摩爾分數之和為100%;
步驟(2)中所述的絡合劑為檸檬酸、甘氨酸中的至少一種;所述的絡合劑的用量為每3mol的原料對應加入2.5~3mol的絡合劑;
步驟(2)中所述的尿素的用量為每3mol的鈷、鐵、鉻、錳、鎳、銅元素的摩爾和對應加入0.5~1mol的尿素。
2.根據權利要求1中所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中,當選用的原料為鈷、鐵、鉻、錳、鎳、銅元素的硝酸鹽時,加水使原料溶解配制成硝酸鹽水溶液;當選用的原料中含有鈷、鐵、鉻、錳、鎳、銅中任一種元素的氧化物或氫氧化物時,加入硝酸溶解原料,此時加水或不加水;所述的加水和/或硝酸的量滿足使得到的硝酸鹽水溶液中鈷、鐵、鉻、錳、鎳、銅元素的總摩爾濃度為1.5~2mol/L。
3.根據權利要求1中所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中的所述的原料為硝酸鈷、氫氧化鎳、氧化銅、氧化錳、氫氧化鐵和氫氧化鉻。
4.根據權利要求1中所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中所述的加熱攪拌制得溶膠具體包括以下步驟:在50~70℃下攪拌直至溶液變成粘稠狀流體,然后室溫靜置24h以上即制得凝膠。
5.根據權利要求1中所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料的制備方法,其特征在于:
步驟(3)中所述的干燥是指對凝膠進行烘干處理直至水分含量<0.5%;所述的過篩是指通過40目標準篩;
步驟(3)中所述的混合是指粉碎后過篩的凝膠與NaCl的質量比為1:1.5~2。
6.根據權利要求1中所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料的制備方法,其特征在于:
步驟(4)中所述的高溫煅燒是指以5~10℃/min升溫速度升至850~1000℃并保溫2~3h;
步驟(5)中所述的水洗除去NaCl具體包括以下步驟:將高溫煅燒后的產物進行破碎,然后加入到60~70℃的水中攪拌溶解其中的NaCl,加水量為高溫煅燒后的產物質量2~2.5倍,5h后抽濾,將濾餅再加入到60~70℃的水中水洗,再過濾,水洗-過濾重復操作2~3次即徹底除去NaCl。
7.一種根據權利要求1~6任一項所述的方法制備得到的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料。
8.根據權利要求7所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料在制備黑色陶瓷噴墨墨水中的應用。
9.根據權利要求7所述的亞微米含鈷黑色陶瓷顏料在涂料、塑料、油墨產品的著色方面的應用。
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