[發(fā)明專利]利用活性焦脫硫再生氣中SO

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711485095.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN108178131B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙希強(qiáng);周萍;馬春元;王濤;宋占龍;王文龍;毛巖鵬;孫靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): C01B17/04
• 分類號(hào): C01B17/04
• 代理公司: 37221 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張曉鵬

1.一種利用活性焦脫硫再生氣中SO₂回收硫磺的流化床裝置，其特征在于：包括熱再生塔、流化床還原塔和硫磺冷凝罐，其中，

所述熱再生塔為活性焦再生的場(chǎng)所，提供含有二氧化硫的再生氣；

流化床還原塔的塔本體中自下而上設(shè)置有排灰口、燃燒器和加速器，加速器下端的塔本體上連接有管道一和管道二，管道一連通熱再生塔的頂部和流化床還原塔，用于將熱再生塔中產(chǎn)生的再生氣導(dǎo)送至流化床還原塔中；管道二連通熱解氣源和流化床還原塔，用于將煤粉熱解制備活性焦產(chǎn)生的熱解氣導(dǎo)送至流化床還原塔中；

所述燃燒器與熱解氣源連接，熱解氣的燃燒為二氧化硫的還原提供熱量；

加速器上端的塔本體通過輸粉機(jī)與熱再生塔連接，將熱再生塔中再生后的活性焦輸送至加速器的上端，形成活性焦層；

通入至加速器下方的再生氣和熱解氣經(jīng)過加速器加速后，流經(jīng)活性焦層，形成流化層；高溫條件下，再生氣中的二氧化硫在活性焦流化層的催化還原、熱解氣的還原作用下，生成硫磺，硫磺被氣流攜帶至硫磺冷凝罐中，冷凝得到液態(tài)硫磺；再生氣的溫度為400℃-500℃，熱解氣的溫度為650℃-900℃，流化活性焦層的溫度為730-780℃；

所述加速器為文丘里管；

所述流化床還原塔與硫磺冷凝罐之間連接有分離器，分離器的氣體入口與流化床還原塔的氣體出口連接，分離器的氣體出口與硫磺冷凝罐連接，分離器的固體出口與加速器上方的塔本體連接；

所述管道一與塔本體的連接位置與燃燒器的高度相同，管道二與塔本體的連接位置高于燃燒器的高度。

2.利用權(quán)利要求1所述裝置回收硫磺的方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)將熱再生塔中載硫活性焦再生得到的再生氣和制焦熱解氣通入到流化床還原塔的底部，經(jīng)過燃燒器的加熱和加速器的加速后，流經(jīng)加速器上方的活性焦層，形成流化活性焦層；高溫下，再生氣中的二氧化硫在活性焦的催化還原、熱解氣的還原作用下，生成硫磺；

2)生成的硫磺在氣流的攜帶下流出流化床還原塔，經(jīng)過氣固分離、冷凝，得到液態(tài)硫磺。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：步驟1)中，再生氣和熱解氣的混合氣中，C+CO+H₂與SO₂的摩爾比為1-2:5。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：步驟1)中，再生氣和熱解氣的混合氣在流化活性焦層的停留時(shí)間為2-8s。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：步驟1)中，活性焦的粒度為20-500μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：步驟2)中，冷凝的溫度為150-180℃。