[發明專利]一種定量液體自動裝袋封口一體機在審
| 申請號: | 201711484834.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108313408A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 柏佳佳;王小珍;張家明 | 申請(專利權)人: | 柏佳佳 |
| 主分類號: | B65B57/14 | 分類號: | B65B57/14;B65B3/30;B65B51/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封口壓板 封口機 封口 下料斗 清洗 閉合 定量液體 設備使用 自動裝袋 輸液頭 一體機 進位 輸液控制器 控制面板 平行放置 熱封開關 通過設備 旋鈕控制 控制器 儲水罐 輥裝配 輸液口 齒輪 儲袋 彈簧 頂桿 輔位 拉繩 漏液 水口 鎖接 臺電 臺鎖 流出 輸液 保證 封閉 | ||
1.一種定量液體自動裝袋封口一體機,其結構包括下料斗(1)、封口機臺(2)、第一封口壓板(3)、熱封開關(4)、第二封口壓板(5)、封口控制面板(6)、輸液頭(7)、輸液機體(8)、輸液控制器(9)、清洗儲水罐(10)、儲袋輥(11)、袋輥裝配板(12)、輔位袋輥(13)、進位袋輥(14)、進位控制器(15),所述封口機臺(2)為長方體,前端右側下方鎖接有下料斗(1),所述第一封口壓板(3)設有2個,相對平行放置,均與封口機臺(2)鎖接,均與封口機臺(2)電連接,設于下料斗(1)上方,其特征在于:
所述第二封口壓板(5)設有2個,相對平行放置,均與封口機臺(2)鎖接,均與封口機臺(2)電連接,設于第一封口壓板(3)上方,所述熱封開關(4)鑲嵌扣接于封口機臺(2)前端左側中部,所述封口控制面板(6)鑲嵌鎖接于封口機臺(2)前端左側上方,與封口機臺(2)電連接,所述輸液機體(8)為長方體,與封口機臺(2)頂端扣接,與封口機臺(2)電連接,前端右側下方焊接有輸液頭(7)頂端,所述輸液頭(7)下端設于2個第二封口壓板(5)之間上側,所述輸液控制器(9)鑲嵌鎖接于輸液機體(8)前端左側上方,與輸液機體(8)電連接,所述清洗儲水罐(10)垂直扣接于輸液機體(8)頂端右側,所述袋輥裝配板(12)后端左側分別與封口機臺(2)、輸液機體(8)鎖接,右端中部鎖接有進位控制器(15),所述進位控制器(15)與輸液機體(8)電連接,所述進位袋輥(14)右端貫穿袋輥裝配板(12)左端前側中部與進位控制器(15)扣接,所述輔位袋輥(13)右端與袋輥裝配板(12)鑲嵌扣接,設于進位袋輥(14)上方,所述儲袋輥(11)右端與袋輥裝配板(12)鑲嵌扣接,設于輔位袋輥(13)上方;
所述輸液機體(8)包括控制機體(801)、排水口(802)、第一線輪(803)、第一齒輪(804)、第二齒輪(805)、傳動軸桿(806)、補液口(807)、卡桿(808)、第一壓縮彈簧(809)、第一導輪(810)、第一拉繩(811)、第一拉伸彈簧(812)、第二導輪(813)、第一杠桿(814)、杠桿軸(815)、第二線輪(816)、定位軸(817)、頂壓板(818)、流量傳感器(819)、出液口(820)、第一封口擋板(821)、定位線槽(822)、第三線輪(823)、第一變向齒(824)、聯動齒(825)、旋鈕(826)、第二拉繩(827)、導輪軸(828)、第三導輪(829)、第四導輪(830)、清洗控制槽板(831)、第二壓縮彈簧(832)、清洗擋板槽板(833)、預拉接板(834)、通水口(835)、控制連接板(836)、清洗封口板(837)、控制連接頭(838)、第二拉伸彈簧(839)、電機(840)、第三齒輪(841)、齒條(842)、第三拉伸彈簧(843)、杠桿連桿(844)、第二杠桿(845)、第二封口擋板(846)、第三拉繩(847)、儲液主體(848)、第二變向齒(849),所述控制機體(801)為長方體,頂端左側一體化設有補液口(807),水平鎖接于儲液主體(848)前端,前端左上角鑲嵌鎖接有輸液控制器(9),前端下方中右側一體化貫穿設有出液口(820),通過出液口(820)與儲液主體(848)相通,所述旋鈕(826)為圓柱體,設于控制機體(801)前端左下方,后端扣接于定位軸(817)前端,通過定位軸(817)后端分別貫穿控制機體(801)和第一齒輪(804)、第一線輪(803)中部,與第一齒輪(804)、第一線輪(803)扣接,所述定位軸(817)設有4根,所述第一齒輪(804)頂端與第二齒輪(805)嚙合,所述第二齒輪(805)中部通過定位軸(817)前端與控制機體(801),所述定位軸(817)后端貫穿第二變向齒(849)中部與控制機體(801)扣接,與第二變向齒(849)膠接,所述聯動齒(825)設有2個,分別膠接于傳動軸桿(806)左右兩端,通過傳動軸桿(806)與控制機體(801)扣接,左側聯動齒(825)與第二變向齒(849)前端右側嚙合,右側聯動齒(825)與第一變向齒(824)前端左側嚙合,所述第一變向齒(824)中部通過定位軸(817)貫穿扣接,所述貫穿第一變向齒(824)的定位軸(817)后端貫穿第三線輪(823)與控制機體(801)扣接,與第三線輪(823)膠接,所述第三線輪(823)鎖接有第二拉繩(827)的一端,所述第二拉繩(827)另一端繞過第三導輪(829)、第四導輪(830)后由左至右貫穿清洗控制槽板(831)、第二壓縮彈簧(832)、清洗擋板槽板(833)與預拉接板(834)鎖接,所述第三導輪(829)、第四導輪(830)均通過導輪軸(828)與控制機體(801)扣接,所述第三導輪(829)設于第三線輪(823)上方,所述第四導輪(830)設于第三導輪(829)左上方,所述清洗控制槽板(831)焊接于控制機體(801)頂端中部位于第四導輪(830)右側,后側與清洗擋板槽板(833)相通,所述通水口(835)一體化貫穿設于儲液主體(848)頂端右側中部,上下兩端分別與清洗儲水罐(10)、儲液主體(848)相通,所述清洗擋板槽板(833)垂直焊接于儲液主體(848)頂端中部,位于通水口(835)左側,所述清洗封口板(837)置于清洗擋板槽板(833)內部,與清洗擋板槽板(833)間隙配合,前端上側垂直焊接有控制連接板(836),所述控制連接板(836)左側垂直焊接有控制連接頭(838),所述控制連接頭(838)與清洗控制槽板(831)間隙配合,左端通過第二拉伸彈簧(839)鎖接有預拉接板(834),底端右側中部貫穿設有卡桿(808),通過卡桿(808)與控制機體(801)扣接,所述預拉接板(834)設于清洗控制槽板(831)內部,與清洗控制槽板(831)間隙配合,左端通過清洗擋板槽板(833)與清洗控制槽板(831)內部左側鎖接,所述卡桿(808)底端通過第一壓縮彈簧(809)與控制機體(801)焊接,底端中部鎖接有第一拉繩(811)的一端,所述第一拉繩(811)另一端繞過第二導輪(813)、第一導輪(810)與第一杠桿(814)左端上側鎖接,所述第二導輪(813)、第一導輪(810)均通過導輪軸(828)與控制機體(801)扣接,所述第二導輪(813)設于卡桿(808)下方右側,所述第一導輪(810)設于第二導輪(813)右上方,位于第一杠桿(814)頂端左側,所述第一杠桿(814)豎直放置,右端上側通過第一拉伸彈簧(812)與控制機體(801)焊接,中部通過杠桿軸(815)與控制機體(801)扣接,底端通過杠桿軸(815)鑲嵌扣接有杠桿連桿(844)右端,所述杠桿連桿(844)水平放置,左端通過杠桿軸(815)與第二杠桿(845)頂端鑲嵌扣接,所述第二杠桿(845)豎直放置,左端通過第三拉伸彈簧(843)與控制機體(801)焊接,中部通過杠桿軸(815)與控制機體(801)扣接,前端下側垂直焊接有頂壓板(818),所述頂壓板(818)位于出液口(820)右側,所述第一封口擋板(821)頂端一體化設有定位線槽(822),設于出液口(820)左側,比出液口(820)大,左端下側鎖接有第三拉繩(847)一端,所述第三拉繩(847)另一端繞過第一線輪(803)貫穿定位線槽(822)后繞過第二線輪(816)與第一封口擋板(821)右端下側鎖接,所述第二線輪(816)中部通過定位軸(817)與控制機體(801)扣接,設于頂壓板(818)右側,所述流量傳感器(819)水平貫穿扣接于出液口(820)中部,左端與輸液控制器(9)電連接,所述第二封口擋板(846)設于出液口(820)上方,位于第一封口擋板(821)后側,大小與第一封口擋板(821)一致,頂端中部垂直焊接有齒條(842),所述齒條(842)后端與第三齒輪(841)嚙合,所述第三齒輪(841)左端與電機(840)扣接,所述電機(840)與控制機體(801)鑲嵌鎖接,與輸液控制器(9)電連接。
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