[發(fā)明專利]一種大電流鎳氫電池及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711484435.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108054441B | 公開(公告)日: | 2023-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳文明;陳彩霞;黃文江;陳萍霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州勁鑫電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/30 | 分類號(hào): | H01M10/30;H01M10/0587;H01M50/186 |
| 代理公司: | 北京乾誠(chéng)五洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11042 | 代理人: | 付曉青;楊玉榮 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市鯉*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電流 鎳氫電池 及其 制備 方法 | ||
1.一種大電流鎳氫電池,其特征在于,所述大電流鎳氫電池包括:外殼體(1)、密封板(2)、正極片(3)、隔膜(4)、負(fù)極片(5)、絕緣密封圈(6)、電解液(7)、正極環(huán)形導(dǎo)電裝置(8)和負(fù)極導(dǎo)電裝置(9);其中,
外殼體(1)為底部密封上部開口的空心圓柱體,正極片(3)、隔膜(4)和負(fù)極片(5)依次疊加卷繞成圓柱體,并沿所述圓柱體軸線插設(shè)于外殼體(1)內(nèi)腔,負(fù)極片(5)的下邊沿處焊接有負(fù)極導(dǎo)電裝置(9),負(fù)極導(dǎo)電裝置(9)與外殼體(1)內(nèi)底電連接;
外殼體(1)上方設(shè)有密封板(2),外殼體(1)與密封板(2)通過(guò)絕緣密封圈(6)密封連接,密封板(2)上表面中心處向上凸設(shè)有正極蓋帽(21),正極蓋帽(21)通過(guò)正極環(huán)形導(dǎo)電裝置(8)與正極片(3)電連接;
正極片(3)從里到外依次環(huán)鍍有正極電極活性膜、正極抑制析氧活性膜、正極促放電活性膜、正極導(dǎo)電活性膜和正極保護(hù)膜;隔膜(4)為單層膜,所述隔膜上均勻形成有若干貫穿所述隔膜的微孔;負(fù)極片(5)從里到外依次環(huán)鍍有負(fù)極大電流合金膜、負(fù)極導(dǎo)電活性膜和負(fù)極保護(hù)膜;外殼體(1)內(nèi)還填充有電解液(7);
所述正極電極活性膜由納米級(jí)氫氧化鎳制成,所述正極抑制析氧活性膜由銅粉和鋅粉制成,所述正極促放電活性膜由氧化鈣、氧化鉺和氧化鎂制成,所述正極導(dǎo)電活性膜由氫氧化亞鈷、氧化亞鈷、石墨粉中的至少一種制成,所述正極保護(hù)膜由聚四氟乙烯、聚乙烯醇、聚氨酯中的至少一種制成;
所述負(fù)極大電流合金膜由(LaTiV)1.0(NiAlFeMn)2.5制成,所述負(fù)極導(dǎo)電活性膜由羰基鎳粉、氧化亞鈷、碳酸亞鈷中的至少一種制成,所述負(fù)極保護(hù)膜由羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚丙烯酸鈉中的至少一種制成。
2.如權(quán)利要求1所述的大電流鎳氫電池,其特征在于,正極環(huán)形導(dǎo)電裝置(8)包括若干相同的正極導(dǎo)流片(82)、集流環(huán)(81)和匯流片(83),所述若干相同的正極導(dǎo)流片(82)一端焊接在正極片(3)上邊沿,正極導(dǎo)流片(82)另一端與集流環(huán)(81)焊接連接,集流環(huán)(81)上焊接有匯流片(83),匯流片(83)與正極蓋帽(21)電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的大電流鎳氫電池,其特征在于,所述正極電極活性膜、正極抑制析氧活性膜、正極促放電活性膜、正極導(dǎo)電活性膜和正極保護(hù)膜的厚度分別為10~15微米,總厚度為50~75微米。
4.如權(quán)利要求1所述的大電流鎳氫電池,其特征在于,隔膜(4)為單層膜,所述隔膜上均勻形成有若干貫穿所述隔膜的微孔;所述隔膜的厚度為20~30微米。
5.如權(quán)利要求4所述的大電流鎳氫電池,其特征在于,所述微孔的孔徑為0.03~0.05微米。
6.如權(quán)利要求4所述的大電流鎳氫電池,其特征在于,所述隔膜由磺化聚丙烯-尼龍樹脂制成。
7.如權(quán)利要求1所述的大電流鎳氫電池,其特征在于,所述負(fù)極大電流合金膜、負(fù)極導(dǎo)電活性膜和負(fù)極保護(hù)膜的厚度分別為10~15微米,總厚度為30~45微米。
8.一種如權(quán)利要求1-7任一所述的大電流鎳氫電池的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
步驟1):分別將納米級(jí)氫氧化鎳,銅粉和鋅粉,氧化鈣、氧化鉺和氧化鎂,氫氧化亞鈷、氧化亞鈷、石墨粉中的至少一種,以及聚四氟乙烯、聚乙烯醇、聚氨酯中的至少一種依次電鍍到正極基體上,經(jīng)干燥機(jī)干燥、壓片輥碾壓、切片機(jī)切片后,焊接正極環(huán)形導(dǎo)電裝置,制得正極片;
步驟2):分別將(LaTiV)1.0(NiAlFeMn)2.5合金,羰基鎳粉、氧化亞鈷、碳酸亞鈷中的至少一種,以及羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚丙烯酸鈉中的至少一種依次電鍍到負(fù)極基體上,經(jīng)干燥機(jī)干燥、壓片輥碾壓、切片機(jī)切片后,焊接負(fù)極導(dǎo)電裝置,制得負(fù)極片;
步驟3):將氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰溶解于去離子水中,攪拌并在室溫下冷卻12~24h后,得到電解液;
步驟4):將正極片、隔膜和負(fù)極片依次疊加、卷繞成圓柱體,裝入外殼體中,再將制作好的電解液填充到外殼體中,蓋上密封板,用絕緣密封圈密封。
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