[發明專利]一種模壓復合膠合板的制備工藝

在審

• 申請號: 201711484149.1
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109986656A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 常鑫
• 申請（專利權）人: 常鑫
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種需要在粘接前對芯板內的膠合薄板單片進行稀松處理的模壓復合膠合板的制備工藝。它包括：芯板及外層貼面板各層的粘接、髙溫髙壓模壓成型等工藝，其特征在于：粘接前需要對芯板內的膠合薄板單片進行稀松處理。本發明的優點在于：工藝簡單、實用，加工成本低，經稀松處理的膠合薄板單片再進行粘接，板材不會隨溫度、濕度變化起泡、變形，進而保證了制成品的質量。

本發明涉及一種模壓復合膠合板的制備工藝，特別是一種需要 在粘接前對芯板內的膠合薄板單片進行稀松處理的模壓復合膠合板 的制備工藝。

現有模壓復合膠合板的制備工藝，是先將若干層膠合薄板單片 與金屬網粘接在一起制成芯板，再將外層帖面板粘在芯板上面，最 后經高溫高壓模壓成型，但是，由于制備芯板時使用的膠合薄板單 片是取自不同樹種、不同樹齡的木材，因此，干濕度等物理性能有 較大區別，膨脹系數也就不同，當使用溫度或濕度發生變化時，膠 合薄板單片會起泡甚至變形使整個板材變得不平整，進而影響制成 品的質量。如果使用物理性能基本相同的木材則成本大大提高，且 很難實現。 本發明的目的在于提供一種需要在粘接前對芯板內 的膠合薄板單片進行稀松處理的模壓復合膠合板的制備工藝。

本發明的目的是這樣實現的：所述模壓復合膠合板的制備工藝,包括：芯板及外層帖面板各層的粘接、高溫高壓模壓成型等工藝，其特征在于：粘接前需要對芯板內的膠合薄板單片進行稀松處理。

本發明的優點在于：工藝簡單、實用，加工成本低，經稀松處理的膠合薄板單片再進行粘接，板材不會隨溫度、濕度變化起泡、變形，進而保證了制成品的質量。

下面結合實施例對本發明作詳細說明： 本例所述的模壓復合膠合板的制備工藝為以下步驟：

稀松處理：粘接前需要對芯板內的膠合薄板單片進行稀松處理，即利用一針滾在膠合薄板單片上進行滾壓，使之布滿均勻小孔。

粘接：將金屬網與三層互成20-50度夾角的膠合薄板單片依照底層膠合薄板單片、金屬網、中間層膠合薄板單片及上層膠合薄板單片的次序粘接成芯板；再將外層帖面板粘接在芯板上面。 粘接劑是采用尿醛樹脂膠。

模壓成型：熱壓溫度為8 0 - 1 2 0度，最好是1 0 0 度；熱壓壓力為1 ? 0 - 3 ,5MP a,熱壓時間為3 - 1 2分鐘， 最好是8分鐘。