[發明專利]一種印染廢水的處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201711484016.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109987782A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 羅小勇;吳正雷;周思晨;楊曉明;朱伯淞;彭文博;楊積衡;范克銀;黨建兵
• 申請（專利權）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;B01J23/889;C02F101/30;C02F101/38;C02F101/16;C02F103/30
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧唯

本發明涉及一種印染廢水的處理方法及裝置，更具體地是涉及一種印染廢水脫氮工藝，屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術領域。包括厭氧水解區、硝化區、反硝化區。所述的反硝化區位于硝化區前端。厭氧水解區、硝化區、反硝化區均設置若干個閥門用于調節各個反應裝置的水力停留時間。各個反應裝置之間通過管道連接。本發明具有脫氮效率高、靈活性好、適應性強等優點，因此本發明特別適用于印染廢水脫氮的處理。

技術領域

本發明涉及一種印染廢水的處理方法及裝置，更具體是涉及一種印染廢水脫氮的處理方法及裝置，屬于水處理技術領域。

背景技術

印染廢水中通常會含有NO₃^-、NH₄⁺、部分有機氮，這些含氮物質的存在會影響廢水的總含氮量，總含氮量過高，會造成水體富營養化，因此，處理過程中通常進行脫氮處理。常用的脫氮方式主要由三種：第一種是采用氧化溝的結構，將處理池分為曝氣區(硝化區)和非曝氣區(反硝化區)，曝氣區(硝化區)溶解氧要求在3～5mg/L，非曝氣區(反硝化區)單次過流反應時間非常短，實際溶解氧遠高于0.5mg/l，氧化溝內硝化反應充足而反硝化反應不充分，總氮去除率一般在40～50％；第二種是污廢水曝氣處理系統（作為硝化段）后單獨設置反硝化處理系統（作為反硝化段），曝氣處理系統（作為硝化段）溶解氧要求在3～5mg/L，將NH₄⁺轉化為NO₂^-，屬于有氧處理區，反硝化處理系統（作為反硝化段）則將溶解氧控制在0.5mg/L以下，將NO₃^-轉化為N₂，需要外加CH₃OH作為反硝化碳源，其處理成本較高。第三種是先設置一個反硝化工藝系統或反硝化區，再曝氣處理系統（設置硝化工藝段）或硝化區，曝氣處理系統（設置硝化工藝段）或硝化區的泥水混合物通過內回流送至反硝化工藝系統或反硝化區，其操作過程中反硝化工藝段或反硝化區的污廢水作為碳源，要求內回流比控制在100～300％。因為印染廢水的可生化性差，水力停留時間不方便調整，往往造成效果不理想。

發明內容

為了克服現有脫氮工序所存在的上述缺陷，本申請提供一種印染廢水脫氮工藝。

技術方案是：

一種印染廢水的處理方法，包括如下步驟：

對于印染廢水依次進行厭氧水解、反硝化、硝化處理、沉淀處理。

在一個實施方式中，所述的印染廢水是指含氮的印染廢水。

在一個實施方式中，所述的含氮物質選自NO₃^-、NH₄⁺或者有機氮。

在一個實施方式中，厭氧水解、反硝化和硝化處理的步驟中，均設置有可能對水力停留時間調節的部件。

在一個實施方式中，硝化過程中的硝化液部分回流至反硝化步驟。

在一個實施方式中，沉淀處理過程中得到的污泥部分回流至反硝化步驟。

在一個實施方式中，厭氧水解過程的水力停留時間是16～32h。

在一個實施方式中，反硝化過程的水力停留時間是24～36h。

在一個實施方式中，硝化過程的水力停留時間是48～72h。

在一個實施方式中，沉淀處理的產水需要經過臭氧催化氧化處理。

一種印染廢水的處理裝置，包括：

厭氧水解池，用于對廢水進行厭氧水解處理；