[發明專利]一種工業洗衣機用定子及其加工方法

在審

• 申請號: 201711483379.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN107979195A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 徐海;胡云峰;鄔全;朱成俊;何萬好
• 申請（專利權）人: 揚州意得機械有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K1/02;H02K15/02;C22C38/16;C22C38/06;C22C38/08;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24
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技術領域

本發明屬于電機技術領域，具體地說，尤其涉及一種工業洗衣機用定子及其加工方法。

背景技術

工業洗衣機是一種利用洗滌劑的表面活性作用、波輪或滾筒旋轉時產生的水流摩擦作用以及波輪或滾筒對洗滌物的沖擊作用來除去洗滌物上各種污漬的電器，波輪或滾筒的旋轉力通常由包括定子、轉子、線圈等裝置的電機來提供。工業洗衣機定子的中部開設有能夠插入轉子的圓孔，沿圓孔的圓周處均勻形成多個與圓孔相互連通的線圈槽，其一般通過粉末冶金經壓制成形后再經燒結制成，目前市場上定子的圓度大都在2mm左右，精度不高，容易導致定子內孔與轉子外圓間隙不均勻，甚至發生摩擦。

發明內容

本發明目的在于提供一種精度高、工藝簡單、成形效果佳的工業洗衣機用定子及其加工方法。

為了實現上述技術目的，本發明工業洗衣機用定子及其加工方法采用的技術方案為：

一種工業洗衣機用定子，包括定子鐵芯，所述定子鐵芯外側均布有多個與定子鐵芯一體設置的定位凸臺，所述定位凸臺的內壁設有用于卡接定子繞組的第一弧形槽，所述定子鐵芯橫截面為圓形，其圓度為1mm以內，同軸度為0.23mm。

所述定子鐵芯內徑為178.28～178.78mm，高度為50mm。

所述多個第一弧形槽頂點之間的連線形成內徑達202.71～203.21mm的圓。

所述定位凸臺端部設有梯形臺。通過設置梯形臺，使定子定位更加穩固。

所述定位凸臺與定子鐵芯之間通過第二弧形槽弧性過渡。

所述第二弧形槽開口方向與所述第一弧形槽開口方向相背離。

所述第二弧形槽為半徑是20mm的四分之一圓，所述第一弧形槽為半徑是13.78mm的二分之一圓。

所述定子鐵芯，包括以下重量份的各組分：鐵80～85份、碳0.6～0.9份、銅1～3.9份、鎳0.1份、鋁0.1份。

一種工業洗衣機用定子的加工方法，包括以下步驟：

(1)混粉：按重量稱取所需原料，先將40～45份的鐵粉裝入混粉機內，再向混粉機中加入1.2份銅粉、0.1份鎳粉以及0.1份鋁粉，再向混粉機內加入剩余鐵粉攪拌均勻，最后將0.6份碳粉加入混粉機，攪拌30min后，制得混合粉末；

(2)制模：根據定子的毛坯尺寸以及制作過程中尺寸變化率，制得模具雛形，再經機加工、線切割、拋光以及研磨，制得成形模具以及精整形模具；

(3)壓制：將混合粉末充填入成形機上的成形模具內，在590～620Mpa的壓力下壓制成形，脫模、制得生坯；

(4)燒結：將生坯置入網帶燒結爐中，在惰性氣體的氛圍下，沿網帶運動，依次經過預熱區、燒結區以及冷卻區，制得燒結坯，其中預熱區溫度為700～850℃，燒結區溫度為1120℃，預熱段處理不少于40min，高溫段處理30～40min，最終制得燒結坯；

(5)精整形：將燒結坯置于精整形模具中進行壓制整形，制得表面硬度HRB≥85，密度為6.9g/cm3的定子制件；

(6)表面拋光：將定子制件放入離心光飾機，并加入金屬光亮劑和拋光劑，離心1h以上，再經非極性溶劑浸泡清洗，制得表面光滑的定子。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明中定子鐵芯的圓度達到1mm以內，較常規的2mm圓度得到大幅提高，提升了定子的精確度，避免了定子內孔與轉子外圓間隙不均勻，甚至發生摩擦的問題；

2、本發明通過成形模具對冶金粉末進行壓制，再利用精整形模具對定子進行整形，避免一般工序中先壓制，再經銑、鉆多步加工，致使工件變形，產生放應力等問題，同時精簡熱處理步驟，不僅進一步簡化了生產工藝，同時避免因熱處理而產生熱應力的問題；

3、本發明利用離心光飾機將金屬光亮劑和拋光劑均勻涂覆于粉末冶金表面，不僅保證制件表面光滑，同時對制件表面形成保護，避免機械拋光產生機械損傷的問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1.定子鐵芯；2.定位凸臺；3.第一弧形槽；4.梯形臺；5.第二弧形槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解這些實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。