[發明專利]環氧樹脂膠衣組合物和環氧樹脂復合板及制備方法

有效

• 申請號: 201711483240.1
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109988394B
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 周維;段平平;張曉宇
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08J5/12;C08K7/00;C08K7/14
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴政;劉依云

1.一種環氧樹脂復合板，其特征在于，該復合板包括玻纖增強環氧樹脂復合材料和在所述復合材料的表面上由環氧樹脂膠衣組合物經固化形成的膠衣層；

其中，所述環氧樹脂膠衣組合物包括：基體環氧樹脂100重量份、固化劑20-30重量份、消泡劑0.3-2.2重量份、流平劑0.3-1.1重量份、潤濕分散劑0.6-2.2重量份、填料60-110重量份、觸變劑1.8-2.2重量份、觸變增強劑0.3-1.4重量份和可選的顏料0-3重量份；

其中，基體環氧樹脂為液體雙酚A環氧樹脂，環氧當量為184-194g/eq，25℃粘度為10000-15000cps；

固化劑包括固化劑A和固化劑B；固化劑A為脂肪胺，固化劑A的活潑氫當量為50-60g/eq；固化劑B為脂環胺，固化劑B的活潑氫當量為40-95g/eq；固化劑A與固化劑B的重量比為1：（1-4）。

2.根據權利要求1所述的環氧樹脂復合板，其中，固化劑A選自二乙烯三胺和/或三乙烯四胺。

3.根據權利要求1或2所述的環氧樹脂復合板，其中，固化劑B選自異氟爾酮二胺、N-氨乙基哌嗪、1,3-雙(氨甲基)環己烷、?烷二胺、4,4’-二氨基二環己基甲烷中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的復合板，其中，所述膠衣層的厚度為0.3-0.5mm。

5.根據權利要求1所述的復合板，其中，所述膠衣層與所述玻纖增強環氧樹脂復合材料之間的粘接力至少為百格法的1級。

6.根據權利要求1所述的復合板，其中，所述玻纖增強環氧樹脂復合材料通過將包含玻璃纖維與環氧樹脂材料的預浸料進行固化得到；所述玻璃纖維占所述玻纖增強環氧樹脂復合材料總重的49-53重量%，所述環氧樹脂材料包含40-50重量份的環氧樹脂、6-10重量份的增韌改性環氧樹脂、2-6重量份的固化劑C、1-4重量份的促進劑和可選的30-55重量份的樹脂填料；其中，所述固化劑C為雙氰胺。

7.一種制備權利要求1-6中任意一項所述的環氧樹脂復合板的方法，該方法包括：

（1）將基體環氧樹脂100重量份、消泡劑0.3-2.2重量份、流平劑0.3-1.1重量份、潤濕分散劑0.6-2.2重量份、顏料0-3重量份、填料60-110重量份、觸變劑1.8-2.2重量份和觸變增強劑0.3-1.4重量份混合攪拌均勻并研磨，得到膠衣A組份；

將固化劑A和固化劑B按照重量比為1：（1-4）混合均勻為膠衣B組份；

將膠衣A組份與20-30重量份的膠衣B組份混合均勻為膠衣涂料；

（2）將膠衣涂料涂覆在噴涂了脫模劑的模具上，并進行預固化，形成厚度為0.3-0.5mm的凝膠態的膠衣層；

（3）將包含玻璃纖維與環氧樹脂材料的預浸料鋪覆在膠衣層上并進行固化。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，步驟（2）中，所述預固化在70-80℃下進行40-60min，然后在110-120℃下進行60-80min。

9.根據權利要求7所述的方法，其中，步驟（3）中所述固化的過程包括：先在70-80℃下進行40-60min的前固化，再在110-120℃下進行60-80min的后固化。