[發(fā)明專利]一種特殊孔型鋁電解陽極腐蝕箔生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711482657.6 | 申請日： | 2018-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN108364791B | 公開（公告）日： | 2019-12-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊小飛;熊傳勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西賀州市桂東電子科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | H01G9/055 | 分類號： | H01G9/055;H01G9/00 |
| 代理公司： | 45123 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人： | 徐國華<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址： | 542899 廣西*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 腐蝕 加電 腐蝕箔 質(zhì)量百分比 電解陽極 混合溶液 腐蝕液 孔型鋁 硫酸 鹽酸 電容器 后處理 高純鋁箔 使用壽命 間斷式 前處理 隧道孔 脈沖 擴(kuò)孔 添加劑 斷電 生產(chǎn) | ||
1.一種特殊孔型鋁電解陽極腐蝕箔生產(chǎn)方法，其特征在于：包括對高純鋁箔進(jìn)行前處理、一級發(fā)孔腐蝕、二級發(fā)孔腐蝕、三級擴(kuò)孔腐蝕和后處理五個(gè)步驟，所述一級發(fā)孔腐蝕為間斷式脈沖加電，加電時(shí)間2~30s，斷電時(shí)間200~1000ms，電流密度200~600mA/cm2，一級發(fā)孔腐蝕的總時(shí)間為30~120s，一級發(fā)孔腐蝕的腐蝕液為溫度75~90℃、質(zhì)量百分比為1%~10%鹽酸和10%~35%硫酸的混合溶液；所述二級發(fā)孔腐蝕為直流加電，加電時(shí)間60~180s，電流密度400~800mA/cm2，二級發(fā)孔腐蝕的腐蝕液為溫度65~75℃、質(zhì)量百分比為1%~10%鹽酸、10%~35%硫酸和0.01~1‰添加劑的混合溶液；
所述添加劑為聚乙二醇、多聚磷酸、十二烷基苯磺酸鈉或咪唑啉磷酸酯中的一種或多種組合；
所述三級擴(kuò)孔腐蝕，是將二級發(fā)孔腐蝕后的鋁箔放在溫度為65~85 ℃的擴(kuò)孔腐蝕液中，所述擴(kuò)孔腐蝕液為質(zhì)量百分比1%~10%的鹽酸溶液或質(zhì)量百分比3%~10%的硝酸溶液，施加電流密度為50~200 mA /cm2的直流電進(jìn)行擴(kuò)孔腐蝕300~800s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特殊孔型鋁電解陽極腐蝕箔生產(chǎn)方法，其特征在于：所述前處理，是將高純鋁箔放在溫度為40~80℃，含有質(zhì)量百分比為1%~10%鹽酸和10%~35%硫酸的混合溶液或質(zhì)量百分比為1%~20%的鹽酸溶液中浸泡30~120 s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特殊孔型鋁電解陽極腐蝕箔生產(chǎn)方法，其特征在于：所述后處理，是將三級擴(kuò)孔腐蝕后的鋁箔放在溫度為50~70℃，含有質(zhì)量百分比為0.13%~10%的硝酸溶液中浸泡30~180 s。
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