[發明專利]一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法在審
| 申請號： | 201711482629.4 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108117281A | 公開（公告）日： | 2018-06-05 |
| 發明（設計）人： | 陸彩云;尹正風;石磊;余宗寶 | 申請（專利權）人： | 遼寧石油化工大學 |
| 主分類號： | C04B2/10 | 分類號： | C04B2/10 |
| 代理公司： | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人： | 韓曉娟 |
| 地址： | 113001 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 焙燒 菱鎂礦石 氧化鎂 微波能 除雜 高純度氧化鎂 冶金技術領域 顎式破碎機 活性炭 節能環保 粒徑控制 生產過程 原料處理 制備工藝 碳化 生產 過濾 冷卻 破碎 分解 消化 優化 | ||
1.一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，其特征在于：該微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法包括如下步驟：
S1：原料處理：將菱鎂礦石原料倒入顎式破碎機內進行破碎，然后過濾，使得菱鎂礦石原料的粒徑控制在20毫米以下；
S2：微波能焙燒：將處理后的原料放入焙燒爐中進行焙燒，在焙燒的過程中采用微波能進行微波加熱，焙燒溫度為700-800攝氏度，焙燒時間為1-2小時；
S3：冷卻、消化：將焙燒后的原料通過換熱器進行換熱，使得原料冷卻至室溫，然后將原料倒入去離子水中，在75-80攝氏度的溫度下反應25-35分鐘；
S4：碳化：將消化反應后生成的溶液通入二氧化碳，溶液的固液的重量比為3：10；
S5：分解：將步驟S4中碳化后的溶液進行過濾，然后通入100-120攝氏度的空氣，分解、沉淀析出；
S6：焙燒：將步驟S5中的沉淀物進行干燥，在4-7MPa的氣壓下焙燒，焙燒溫度為800-900攝氏度；
S7：除雜：采用活性炭對焙燒后的原料進行除雜，即可得到高純度氧化鎂。
2.根據權利要求1所述的一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，其特征在于：所述步驟S2中的微波能的功率為150KW-250KW，波長為10-50毫米，頻率為500MHz-800MHz。
3.根據權利要求1所述的一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，其特征在于：所述步驟S3中的原料與水之間的質量比為1:12。
4.根據權利要求1所述的一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，其特征在于：所述步驟S4中碳化反應溫度為28-32攝氏度，二氧化碳的濃度為30-40％。
5.根據權利要求1所述的一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，其特征在于：所述步驟S6中的干燥溫度為120-130攝氏度。
6.根據權利要求1所述的一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，其特征在于：所述步驟S7中活性炭除雜的溫度為18-22攝氏度，除雜實現為80-100分鐘。
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