[發明專利]一種商業輪轉膠印機的墨路系統的排列結構

有效

• 申請號: 201711482390.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108215474B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 全代倫;萬云飛;彭勇
• 申請（專利權）人: 高斯圖文印刷系統（中國）有限公司
• 主分類號: B41F31/02
• 分類號: B41F31/02;B41F31/10
• 代理公司: 上海灣谷知識產權代理事務所(普通合伙) 31289
• 代理人: 肖進

本發明公開了一種商業輪轉膠印機的墨路系統的排列結構，包括輸墨裝置、供水裝置和連接裝置。輸墨裝置包括供墨部、著墨部及勻墨部；供墨部包括設在印版滾筒的左上方的墨斗、墨斗輥和傳墨輥；著墨部包括第一至第三著墨輥；勻墨部包括第一至第五勻墨輥和第一至第三串墨輥；供水裝置包括設在印版滾筒的左下方的水斗、水斗輥、計量輥、串水輥和著水輥；連接裝置包括第一至第三連接輥；第一連接輥接觸在串水輥的左上部并安裝在第一離合機構上；第二連接輥接觸在第一著墨輥的左部并以能與第一著墨輥調節壓力的方式固定安裝；第三連接輥接觸在第一串墨輥的左下部并安裝在第二離合機構上。本發明的墨路系統的排列結構能更好的實現印刷墨量和墨色的均勻性。

技術領域

本發明涉及一種商業輪轉膠印機的墨路系統的排列結構。

背景技術

膠印機的輸墨裝置是把墨斗中存儲的油墨依照墨斗輥→傳墨輥→勻墨輥→串墨輥→著墨輥的順序將油墨轉移到上述輥列內，將油墨均勻、適量地供給卷繞在印版滾筒外周面的印版上，由印刷部對紙施加印刷。墨路系統是膠印機的重要部分，其結構和性能的優劣直接影響油墨的轉移和傳遞，也是決定印刷質量的重要因素，因此要恰當地設計供墨路徑，同時還要做好水路設計，以獲得更好的印刷效果。

現有的商業輪轉膠印機的墨路系統大多采用單墨路傳墨方式以及水墨分離的方式(見圖1)，單墨路傳墨方式的傳墨路徑主要是將墨斗10中的油墨從墨斗輥11通過單一的傳墨路徑依次經傳墨輥12、第一勻墨輥21、第二勻墨輥22、第一串墨輥31、下勻墨輥22’直接傳給第一著墨輥41；第一著墨輥41上的油墨大部分傳遞給印版滾筒20，之后第一著墨輥41再將一小部分油墨繼續依次傳遞給第二串墨輥32、第三勻墨輥至第五勻墨輥23～25、第三串墨輥＝33、第二著墨輥42和第三著墨輥43，第二著墨輥42和第三著墨輥43可實現對印版滾筒20補充極少量的油墨和勻墨。水墨分離的方式在傳統的高速報刊輪轉印刷中應用較多，對印品精度要求不高時采用水墨分離的方式相對比較合適。單墨路傳墨與雙墨路、多墨路等比較，其主要特點是傳墨比較直接，油墨通過單一路徑可以直接到達第一著墨輥，其響應時間可以相對短，而且單一路徑的墨路可以使第一著墨輥的著墨率很大，幾乎接近100％，比較適合高速印刷和有大墨量需求的印刷。單墨路傳墨的墨輥排列方式在實際的商業包裝印刷過程中，對卡紙、銅版紙、輕涂紙、薄膜等各種承印材料的綜合印刷適應性相對較差，常常出現由于單墨路傳墨方式引起的勻墨和串墨不充分、不均勻等問題，在商業包裝印刷中當既有大實地印刷也有網點套印印刷時容易出現堆墨、墨杠、缺墨鬼影、墨色不均、色差等印刷質量問題。水墨分離的方式對商業包裝印刷中圖文布局的墨量變化較大的印品也容易造成在著水輥和串水輥上堆墨、水杠、水膜不均等問題，對商業包裝印刷中網點套印印刷以及中小墨量的印刷，水墨分離的方式在實際印刷過程中無法實現水墨連接、水墨共上和適當的水墨乳化，最終無法達到理想的印刷品質。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種商業輪轉膠印機的墨路系統的排列結構，它能更好的實現印刷墨量和墨色的均勻性，進一步減小同一版面的印刷色差，同時也有助于減少墨杠和水杠等印刷缺陷的發生。

本發明的目的是這樣實現的：一種商業輪轉膠印機的墨路系統的排列結構，包括輸墨裝置和供水裝置，所述輸墨裝置包括供墨部、著墨部及勻墨部，所述供水裝置包括設在所述印版滾筒的左下方的水斗及位于水斗上部的水斗輥；所述墨路系統還包括連接裝置；其中，

所述供墨部包括設在所述印版滾筒的左上方的盛有油墨的墨斗、位于墨斗右部的墨斗輥和接觸在墨斗輥的右下部的傳墨輥；

所述著墨部包括自左至右地接觸在印版滾筒的上部的第一著墨輥至第三著墨輥；