[發明專利]一種不添加阻燃劑的阻燃慢回彈海綿及其制造方法

在審

• 申請號: 201711482340.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108164673A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 羅耀
• 申請（專利權）人: 浙江省三門中鑫實業有限公司
• 主分類號: C08G18/48
• 分類號: C08G18/48;C08G18/64;C08J9/08;C08G101/00
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

本發明涉及海綿制造領域，公開一種不添加阻燃劑的阻燃慢回彈海綿及其制造方法，通過控制A組分和B組分各自的量，再經過全水發泡的過程得到慢回彈海綿，所用的慢回彈聚醚多元醇、異氰酸酯、催化劑根據具體情況做相應的調整，通過聚脲多元醇能顯著提高泡沫的氧指數，有效降低泡沫燃燒時的發煙量，具有顯著的抑煙作用避免普通阻燃劑雖能有效提高泡沫的氧指數，但對泡沫燃燒時的發煙量卻有不利影響，所得的慢回彈海綿在配方中不添加任何阻燃劑，就能達到阻燃效果，氧指數都在25以上，密度低后自由發泡密度不達30kg/m³，全水發泡，物理指標優良，回彈時間可達60s以上，撕裂拉伸，壓陷均達到國家標準。

技術領域

本發明涉及海綿制造領域，尤其涉及一種不添加阻燃劑的阻燃慢回彈海綿及其制造方法。

背景技術

常規的高回彈阻燃海綿如要阻燃通常要在配方A料中加阻燃劑才能使海綿達到阻燃的效果，而阻燃劑的氣味較大，又含三聚氰胺，磷，嗅等元素，這些不符合海綿的化學指標的檢測要求，故在長期的實踐中，分析原因，尋找突破，現發明的高回彈阻燃海綿的特點是：在配方中不添加任何阻燃劑，就能使高回彈，海綿阻燃，氧指數可達25以上，密度低后自由發泡密度不達30(不添加141b二氯甲烷等物理發泡劑)，全水發泡，模塑海綿密度40以下，物理指標優良，回彈可達60以上，撕裂拉伸，壓陷均達到國家標準。

發明內容

本發明針對現有技術中高回彈海綿阻燃依賴阻燃劑的缺點，提供一種不添加阻燃劑的阻燃慢回彈海綿及其制造方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種不添加阻燃劑的阻燃慢回彈海綿，包括以下按質量份數計的組分：

A組分包括：35份第一聚醚多元醇、45份第二聚醚多元醇、12～40份的聚脲多元醇、0.5～3份慢回彈硅油、1～2份催化劑、2～6份水；聚脲多元醇能顯著提高泡沫的氧指數，有效降低泡沫燃燒時的發煙量，具有顯著的抑煙作用避免普通阻燃劑雖能有效提高泡沫的氧指數，但對泡沫燃燒時的發煙量卻有不利影響，所得的慢回彈海綿在配方中不添加任何阻燃劑，就能達到阻燃效果。

B組分包括：40～60份異氰酸酯。

作為優選，第一聚醚多元醇為為羥值為40～50的慢回彈聚醚多元醇。第一聚醚多元醇的分子量較大，能減少聚醚多元醇和異氰酸酯的使用量。

作為優選，第二聚醚多元醇為羥值為240～310的慢回彈聚醚多元醇。采用羥值適中的聚醚多元醇，增加海綿的彈性。

作為優選，催化劑為二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫、N,N-二甲基芐胺、N,N-二甲基乙醇胺、三乙烯二胺中的一種或多種。

作為優選，異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯的其中一種或多種。

一種不添加阻燃劑的阻燃慢回彈海綿的制造方法，按權利要求1的組分含量稱取組分，將A組分中第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、慢回彈硅油、催化劑、水加入到攪拌器中，攪拌1min～2min使之混合，先加入12～40份的聚脲多元醇中重量份的三分之一份進行攪拌混合，混合1-2min后，靜至5-10min后，再加入12～40份的聚脲多元醇中重量份的三分之二份進行攪拌混合，混合1-2min后，再加入B組分倒入剛攪勻的A組分中，攪拌3—7s后自由發泡，發泡結束后在常溫下固化得到阻燃慢回彈海綿。分兩次添加聚脲多元醇，第一次初步混合后，混合放熱，待混合物靜置后回復室溫，再次添加聚脲多元醇混合時基本不會放熱，使第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、聚脲多元醇的性質更加穩定，充分發揮其阻燃效用。