[發(fā)明專利]塑形成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711481921.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109986798A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳紅霞 | 申請(專利權(quán))人: | 吳紅霞 |
| 主分類號: | B29C69/02 | 分類號: | B29C69/02;B29C51/00;B29C70/44;B29C70/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑形板 樹脂基復(fù)合材料 噴射成型技術(shù) 高分子材料 成型工藝 成型領(lǐng)域 快速成型 預(yù)定形狀 真空袋壓 復(fù)合材料 成型機 加工 生產(chǎn) | ||
塑形成型工藝涉及快速成型領(lǐng)域和樹脂基復(fù)合材料成型領(lǐng)域,是一種用塑形板成型機將塑形板加工成具有預(yù)定形狀的塑形板制品,然后用噴射成型技術(shù)和真空袋壓技術(shù)對塑形板制品進行加固,進而獲得復(fù)合材料加固塑形板制品的成型工藝。在生產(chǎn)少量樹脂基復(fù)合材料或高分子材料產(chǎn)品具有優(yōu)勢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及快速成型領(lǐng)域和樹脂基復(fù)合材料成型領(lǐng)域,具體是一種用塑形板數(shù)控無模成形機將塑形板加工成具有預(yù)定形狀的塑形板制品,然后用噴射成型技術(shù)和真空袋壓技術(shù)對塑形板制品進行加固,進而獲得復(fù)合材料加固塑形板制品的成型工藝。
背景技術(shù)
常規(guī)的樹脂基復(fù)合材料和高分子材料制品的制造都需要模具,如果只生產(chǎn)少量產(chǎn)品或制作新產(chǎn)品的樣品,采用常規(guī)生產(chǎn)方法將提高成本、延長生產(chǎn)周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不需要模具而獲得復(fù)合材料加固塑形板制品的成型工藝。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的塑形成型工藝,包括以下步驟:
(1)用CAD軟件設(shè)計工件的三維模型,進行成型工藝規(guī)劃和加工路徑規(guī)劃,生成數(shù)控成形頭動作步驟和加工軌跡。
(2)將塑形板固定在塑形板數(shù)控無模成形機上,塑形板數(shù)控無模成形機依據(jù)所設(shè)定的程序控制數(shù)控成形頭對塑形板進行塑形。塑形原理:數(shù)控成形頭上的熱氣流噴射口對塑形板上一小塊區(qū)域進行加熱使其達到成型溫度,與此同時數(shù)控成形頭上的輥輪輥壓在此區(qū)域上,使該區(qū)域變形,數(shù)控成形頭按照預(yù)定加工軌跡對塑形板進行連續(xù)的加熱和輥壓;整個成型過程分為兩個階段,第一階段數(shù)控成型頭一層一層在XY平面進行逐層成型,第二階段數(shù)控成型頭在XYZ三維空間對曲面和斜面進行成型。
(3)取下塑形板制品,對此塑形板制品進行清理。在塑形板內(nèi)表面均勻涂一層膠劑,然后用小型復(fù)合材料噴射成型機向塑形板的內(nèi)表面均勻噴涂適當厚度的短切纖維、樹脂和各種添加劑的混合物,在樹脂凝膠前將其放入真空袋中并抽真空,以便排出氣泡并壓實,而后固化,修整。獲得復(fù)合材料加強的塑形板制品,其力學(xué)性能得到大幅提高。此塑形板制品可以作為最終的產(chǎn)品,也可以作為手糊成型、噴射成型等復(fù)合材料低壓接觸成型的模具。
本發(fā)明所述的塑形板,具有良好熱延伸性、成型收縮率低、成型溫度較低、分解溫度高、熱導(dǎo)率較高等性質(zhì),如:聚苯乙烯和ABS等塑料板。
本發(fā)明所述的塑形板數(shù)控無模成形機,包括計算機數(shù)控系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、熱氣流生成裝置、數(shù)控成形頭、塑形板固定裝置和機架等。數(shù)控成形頭上有輥輪和熱氣流噴口,熱氣流噴口對準輥輪和塑形板的下一接觸區(qū)域的中心線,以便輥輪到達時此區(qū)域已達到成型溫度;熱氣流噴口的寬度小而長度較大,可以避免達到成型溫度的區(qū)域過寬,輥輪輥壓時造成旁邊的塑形板變形過大。數(shù)控成形頭可以沿X、Y、Z三個軸向移動,數(shù)控成形頭還可以沿自身的中心軸轉(zhuǎn)動。數(shù)控成形頭上的輥輪尺寸越小,則塑形板制品的精度越高,但加工軌跡會更長、更復(fù)雜。
本發(fā)明所述的塑形板數(shù)控無模成形機與現(xiàn)有的金屬板料數(shù)控無模成形機的構(gòu)成相似,主要區(qū)別為:(1)塑形板數(shù)控無模成形機的數(shù)控成形頭上有輥輪和熱氣流噴射口,數(shù)控成形頭可以沿XYZ三個軸向移動并且可以沿中心軸轉(zhuǎn)動,而金屬板料數(shù)控無模成形機的成形頭為一個金屬壓頭,可以沿XY兩個軸向移動(2)金屬板料數(shù)控無模成形機的金屬板料固定裝置可以沿Z軸移動,并且金屬板料下面有支架和支撐模型,塑形板數(shù)控無模成形機的塑形板固定裝置不能移動,塑形板下面無支撐物(3)塑形板數(shù)控無模成形機有熱氣流生成裝置,而金屬板料數(shù)控無模成形機沒有;(4)塑形板數(shù)控無模成形機主要成形高分子塑料類板材,金屬板料數(shù)控無模成形機成形金屬板材。
本發(fā)明所述的復(fù)合材料噴射成型工藝不包括用輥子輥壓的步驟。
本發(fā)明可以快速生產(chǎn)出新產(chǎn)品的樣品,并且成本低。在生產(chǎn)少量樹脂基復(fù)合材料或高分子材料產(chǎn)品具有優(yōu)勢,成本低、生產(chǎn)周期短。
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