[發明專利]空氣彈簧成型機

在審

• 申請號: 201711480863.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108099232A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 武守濤;孫明新;鄔成亮;卜慶勇;田素霞
• 申請（專利權）人: 青島軟控機電工程有限公司
• 主分類號: B29D22/02
• 分類號: B29D22/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

本發明提供了一種空氣彈簧成型機，該空氣彈簧成型機包括成型加工機構、橡膠簾布供料機構、內襯層供料機構以及橡膠簾布自動對中機構，橡膠簾布自動對中機構設置在橡膠簾布供料筒與橡膠簾布送料裝置之間，以對橡膠簾布的傳送進行對中。工作時，通過橡膠簾布自動對中機構對橡膠簾布送料裝置上的橡膠簾布進行自動對中，避免了現有技術中需要手動對中所造成的費時費力的問題，自動化程度更好。

技術領域

本發明涉及空氣彈簧制造設備技術領域，具體而言，涉及一種空氣彈簧成型機。

背景技術

空氣彈簧是一種在密封的容器中充入壓縮空氣，利用氣體可壓縮性實現其彈性作用的器件，彈簧剛度可設計得較低，乘坐舒適性好。工作原理是在密閉的壓力缸內充入惰性氣體或者油氣混合物，使腔體內的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍，利用活塞桿的橫截面積小于活塞活塞的橫截面積從而產生的壓力差來實現活塞桿的運動。由于原理上的根本不同，空氣彈簧比普通彈簧有著很顯著的優點，速度相對緩慢、動態力變化不大、容易控制；缺點是相對體積沒有螺旋彈簧小，成本高、壽命相對短。在緩沖、減震和高頻隔震方面有著優越作用。空氣彈簧由若干層橡膠簾布和兩端的鋼圈壓貼組合成胎胚，再經高溫高壓硫化定型而成；在現有空氣彈簧成型設備中，貼合精度低，自動化程度低，手動干預過多，嚴重影響成型質量和生產效率，尤其是在供料環節中，經常需要人工干預，使橡膠簾布等對中，費時費力。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種空氣彈簧成型機，以解決現有技術中的空氣彈簧成型設備手動干預過多的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種空氣彈簧成型機，該空氣彈簧成型機包括：成型加工機構，成型加工機構包括成型鼓和加工機座，成型鼓旋轉以對傳送到成型鼓的內襯層及橡膠簾布進行纏繞，加工機座設置在成型鼓的端部，以對纏繞在成型鼓上的內襯層及橡膠簾布進行加工成型；橡膠簾布供料機構，橡膠簾布供料機構包括橡膠簾布供料筒及橡膠簾布送料裝置，橡膠簾布纏繞設置在橡膠簾布供料筒上，橡膠簾布的前端安裝在橡膠簾布送料裝置的傳送面上，以將橡膠簾布傳遞給成型鼓；內襯層供料機構，內襯層供料機構包括內襯層供料筒及內襯層送料裝置，內襯層的纏繞設置在內襯層供料筒上，內襯層的前端安裝在內襯層送料裝置的傳送面上，以將內襯層傳遞給成型鼓；橡膠簾布自動對中機構，橡膠簾布自動對中機構設置在橡膠簾布供料筒與橡膠簾布送料裝置之間，以對橡膠簾布的傳送進行對中。

進一步地，空氣彈簧成型機還包括：內襯層自動對中機構，內襯層自動對中機構設置在內襯層供料筒與內襯層送料裝置之間，以對內襯層的傳送進行對中。

進一步地，橡膠簾布自動對中機構與內襯層自動對中機構均為電子糾偏裝置。

進一步地，成型加工機構還包括：壓輥裝置，壓輥裝置設置在成型鼓的下方，壓輥裝置包括壓輥，壓輥能夠抵接在纏繞在成型鼓的物料上，以去除物料內部的氣泡。

進一步地，壓輥裝置還包括：底座，底座內部設置有驅動裝置；機械臂，機械臂的第一端與驅動裝置驅動連接，壓輥安裝在機械臂的第二端，機械臂用于驅動壓輥抵接在纏繞在成型鼓的物料上，并沿成型鼓的長度方向帶動壓輥運動。

進一步地，壓輥及機械臂均為多個，多個機械臂沿成型鼓的長度方向均勻設置。

進一步地，空氣彈簧成型機還包括安裝架，橡膠簾布供料機構與內襯層供料機構均安裝在安裝架上。