[發(fā)明專利]一種用于酒精工業(yè)生產(chǎn)的廢水回用方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711480784.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109399741B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 佟毅;楊勇;侯博;林鑫;李凡;張淑紅;李義;吳延東;王金枝
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林中糧生化有限公司;中糧生化能源（肇東）有限公司;中糧營養(yǎng)健康研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/02
• 分類號: C02F1/02;C02F103/32
• 代理公司: 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11290
• 代理人: 王芬;張淑珍

1.一種用于酒精工業(yè)生產(chǎn)的廢水回用方法，所述方法在廢水回用系統(tǒng)中進行，所述方法包括以下步驟：

i)廢水回收步驟，其中，將飼料生產(chǎn)系統(tǒng)和酒精生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝廢水回收至廢水回收罐中并進行混合，其中，所述合并后的工藝廢水的溫度為30℃-60℃；

ii)換熱步驟，其中，通過熱交換使合并后的所述工藝廢水的溫度達到第一預定溫度，其中，所述第一預定溫度為98℃-100℃，其中，所述熱交換包括一級熱交換、二級熱交換和三級熱交換，并且其中，

在所述一級熱交換中，所述工藝廢水與所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工序中產(chǎn)生的蒸發(fā)凝液進行熱交換；在所述二級熱交換中，所述工藝廢水與從所述酒精生產(chǎn)系統(tǒng)和飼料生產(chǎn)系統(tǒng)中回收的蒸汽凝液進行熱交換；在所述三級熱交換中，所述工藝廢水與來自于所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)中的干燥工序的省煤器中的煙氣進行熱交換，

其中，經(jīng)過所述一級熱交換后，所述工藝廢水的溫度為52℃-65℃；經(jīng)過所述二級熱交換后，所述工藝廢水的溫度為62℃-100℃；經(jīng)過所述三級熱交換后，所述工藝廢水的溫度為70℃-100℃；以及

iii)液體混合步驟，其中，將所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的清液的一部分與達到所述第一預定溫度的所述工藝廢水混合以形成具有低于所述第一預定溫度的第二預定溫度的拌料用水，以用于拌料；其中，所述第二預定溫度為95℃-97℃，并且所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的所述清液的一部分的溫度為90℃-95℃，

其中，所述廢水回收步驟中，回收的所述工藝廢水包括：所述酒精生產(chǎn)系統(tǒng)的精餾工序中產(chǎn)生的塔底廢水、泵的冷卻水、二氧化碳洗滌水、以及所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工序中產(chǎn)生的并且經(jīng)過所述換熱裝置的蒸發(fā)凝液；

其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的分離工序中的所述清液的一部分為5％-30％；

其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工序中產(chǎn)生的蒸發(fā)凝液為20％-50％；

其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述酒精生產(chǎn)系統(tǒng)的精餾工序中產(chǎn)生的塔底廢水為20％-40％；

其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述泵的冷卻水為0-10％；

其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述二氧化碳洗滌水為1％-20％。

2.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，所述廢水回收步驟中，回收的所述工藝廢水還包含新鮮一次用水。

3.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，所述換熱步驟中，所述熱交換還包括四級熱交換，在所述四級熱交換中，所述工藝廢水與新鮮蒸汽進行熱交換。

4.如權(quán)利要求3所述的廢水回用方法，其中，在所述二級熱交換中，所述工藝廢水還與從所述四級熱交換中回收的蒸汽凝液進行熱交換。

5.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，在所述換熱步驟中，還包括：

將經(jīng)過所述一級熱交換之后的所述蒸發(fā)凝液送入所述廢水回收罐。

6.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的分離工序中的所述清液的一部分為15-20％。

7.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工序中產(chǎn)生的蒸發(fā)凝液為40-50％。

8.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述酒精生產(chǎn)系統(tǒng)的精餾工序中產(chǎn)生的塔底廢水為25-35％。

9.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述泵的冷卻水為4％-6％。

10.如權(quán)利要求1所述的廢水回用方法，其中，以體積百分數(shù)計，相對于總拌料用水的總體積，所述二氧化碳洗滌水為5-10％。