[發明專利]冷軋≥2.5%Si高硅鋼的方法在審
| 申請號： | 201711479983.1 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108213077A | 公開（公告）日： | 2018-06-29 |
| 發明（設計）人： | 馬正強;朱永章;李亞強;張泉;劉廣益;曹陽 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/28 | 分類號： | B21B1/28;B21B27/02;B21B45/02;B21B37/28;B21B37/58 |
| 代理公司： | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人： | 劉杰 |
| 地址： | 430080 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋 六輥軋機 軋制 高硅鋼 乳化液流量 變形 一次冷軋法 軋制變形區 產品表面 二次冷軋 工藝潤滑 連續軋制 坯料鋼卷 生產效率 塑性變形 完全關閉 軋制過程 質量缺陷 乳化液 開卷 板形 換輥 卷取 噴淋 入側 上機 軋件 冷卻 | ||
1.一種冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于，包括如下步驟：
坯料鋼卷開卷，輸出坯料鋼帶，使用六輥軋機對坯料鋼帶直接進行上機軋制，所述六輥軋機的工作輥直徑為240～320mm；
所述軋制過程中采用乳化液噴淋對坯料鋼帶進行工藝潤滑和冷卻，各道次入側的乳化液流量為1000～6000L/min，各道次出側的乳化液流量均完全關閉，控制各道次的軋制變形溫度在100～300℃；
所述軋制完成后得到成品鋼帶，對成品鋼帶進行卷取。
2.如權利要求1所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述軋制具體采用一次冷軋法或二次冷軋法進行冷軋。
3.如權利要求2所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述采用二次冷軋法進行冷軋包括：
坯料鋼帶第一次冷軋完成后，將坯料鋼帶經中間退火脫碳，再進行第二次冷軋，得到成品鋼帶。
4.如權利要求2所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述采用一次冷軋法進行冷軋包括：
采用三道次以上冷軋工藝，控制第一道次的壓下率在30％～45％，控制末道次的壓下率在18％～31％，其余各道次的壓下率控制在25％～42％。
5.如權利要求3或4所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述一次冷軋法或所述二次冷軋法均采用連續式軋制，所述采用連續式軋制的具體內容為，當前坯料鋼卷進行末道次軋制后，采用該工作輥繼續軋制下一個坯料鋼卷，每對工作輥連續進行“開坯+成品”各道次軋制。
6.如權利要求1或3或4所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述坯料鋼卷開卷后，對輸出的坯料鋼帶進行常化酸洗，使用六輥軋機對坯料鋼帶直接進行上機軋制。
7.如權利要求1或3或4所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述軋制還包括：
進行自動板形控制，入口分段冷卻，自動控制工作輥熱凸度；中間輥彎輥力200～500kN，軸向竄輥量0～120mm；采用四次函數的目標板形曲線。
8.如權利要求1或3或4所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述對成品鋼帶進行卷取時，各道次入側單位張力50～240MPa，出側單位張力160～240MPa；軋制力10～18MN，穩定軋制速度600～950mpm。
9.如權利要求1或3或4所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述工作輥采用鍛鋼、半高速鋼或高速鋼材質。
10.如權利要求1或3或4所述的冷軋≥2.5％Si高硅鋼的方法，其特征在于：所述工作輥的表面粗糙度為0.4～1.0μm。
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