[發明專利]一種聚酰胺纖維織物的染整方法

在審

• 申請號: 201711479911.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108004813A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 胡志強;石岷山;徐萬春;陸昌茂
• 申請（專利權）人: 綿陽佳聯印染有限責任公司;綿陽佳禧印染有限責任公司
• 主分類號: D06P3/06
• 分類號: D06P3/06;D06P1/39;D06P1/44;D06P5/02;D06M11/38;D06M11/50;D06M101/34
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖慧敏

1.一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，包括：

(1)坯布進行預處理；

(2)染底：采用酸性染料和防泳移劑制成染液，將定型后的坯布順次進行浸軋染液、預烘、烘干操作；其中，防泳移劑的添加量為8～12g/L；

(3)印花：采用印花糊料和酸性染料混合的印花漿料處理后干燥，印花漿料的黏度控制在18～22dPa·s，印花機上刮刃壓力為1～2Kpa，車速為30～40米/分；

(4)焙烘：在溫度為155～165℃、車速為45～55m/min的條件下進行焙烘干燥；

(5)蒸化：在車速為15～18m/min、溫度為101～103℃的條件下進行蒸化處理；

(6)蒸化后再進行烘干、皂洗、固色處理。

2.根據權利要求1所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述浸軋染液后的坯布的帶液率為50～70％，預烘溫度為100～120℃，烘干溫度為120～140℃。

3.根據權利要求1所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述印花漿料的黏度控制在20dPa·s，印花機上刮刃壓力為1.5Kpa，車速為40米/分。

4.根據權利要求1所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述預處理包括翻布、冷軋堆、煮練、定型。

5.根據權利要求4所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述冷軋堆時采用40g/L的燒堿和8g/L的雙氧水對坯布進行浸軋，浸軋后打卷堆置12h以上。

6.根據權利要求4所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述煮練時采用五浸五軋的方式，然后進行汽蒸；浸液的助劑包括退漿精練劑、螯合劑、燒堿、雙氧水、水玻璃，其中退漿精練劑的濃度為3～5g/L，螯合劑的濃度為1～3g/L，燒堿的濃度為8～12g/L，雙氧水的濃度為4～6g/L，水玻璃的濃度為4～6g/L；汽蒸的車速為35～45米/分、時間為50～70min、溫度為90～110℃；浸軋浸液后的帶液率為70～90％。

7.根據權利要求4所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述定型時采用85～95m/min的車速，在180～200℃條件下進行，擴幅幅寬保持在156cm，落布幅寬達到154cm，超喂的速度差為11m/min。

8.根據權利要求1所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述酸性染料為蒽醌型酸性染料。

9.根據權利要求1所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述防泳移劑為防泳移劑CY-K。

10.根據權利要求1所述的一種聚酰胺纖維織物的染整方法，其特征在于，所述印花糊料為糊料HR-4。