[發(fā)明專利]一種防鑄件脈紋的水基涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711479866.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108057841B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張卓峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門市雙鍵實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C3/00 | 分類號(hào): | B22C3/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍;汪庭飛 |
| 地址: | 529100 廣東省江門*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄件 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種防鑄件脈紋的水基涂料及其制備方法,防鑄件脈紋的水基涂料的各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:硅酸鎂鋁6%~8%、水40%~46%、氧化鐵紅5%~8%、納米鋁溶膠10%~12%、云母粉20%~25%和硅酸鋁纖維10%~15%。制備方法為:取水的總量的一半,與硅酸鎂鋁一起混入分散釜分散,陳化后得到預(yù)處理硅酸鎂鋁;將納米鋁溶膠與預(yù)處理硅酸鎂鋁混合,研磨得到納米粉體漿料;將納米粉體漿料與氧化鐵紅、云母粉、硅酸鋁纖維以及另一半的水一起混入分散釜分散即可。本發(fā)明的防鑄件脈紋的水基涂料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單合理,安全環(huán)保,所制備出的涂料成分簡(jiǎn)單合理,生產(chǎn)成本低廉,使用時(shí)采取外涂的方式,操作簡(jiǎn)單可靠,省時(shí)省力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種用于防止鑄件脈紋的水基涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,汽車普及越來(lái)越高。汽車核心部件是發(fā)動(dòng)機(jī)。其中發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)氣道和排氣道部位經(jīng)常出現(xiàn)脈紋缼陷。脈紋缼陷會(huì)阻礙進(jìn)排氣道渦流特性,影響到發(fā)動(dòng)機(jī)工作性能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使嚴(yán)重發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件報(bào)廢。
大量研究和長(zhǎng)期鑄造實(shí)踐表明,鑄件表面產(chǎn)生脈紋缼陷的根本原因是硅砂在573℃相變膨脹引起的熱應(yīng)力導(dǎo)致砂芯表層開(kāi)裂,鐵液滲入裂紋中所致。
目前,發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件生產(chǎn)中防止脈紋產(chǎn)生的措施有:一、部分或全部采用非硅質(zhì)特種砂,如寶珠砂、鉻鐵礦砂,鋯砂等,缺點(diǎn)是成本高昂;二、在硅砂中加入一定比例的抗脈紋添加劑,可在一定程度上減輕或消除脈紋,但是向硅砂中添加抗脈紋添加劑的實(shí)際操作比較麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)目前市面上的抗脈紋添加劑因成分復(fù)雜且制造工藝繁瑣又污染環(huán)境,價(jià)格仍然比較高,使得鑄件生產(chǎn)廠商在采用這些抗脈紋添加劑時(shí)生產(chǎn)成本高企。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防鑄件脈紋的水基涂料,成分簡(jiǎn)單合理,生產(chǎn)成本低廉,使用時(shí)采取外涂的方式,操作簡(jiǎn)單可靠,省時(shí)省力。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的防鑄件脈紋的水基涂料的各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:硅酸鎂鋁6%~8%、水40%~46%、氧化鐵紅5%~8%、納米鋁溶膠10%~12%、云母粉20%~25%和硅酸鋁纖維10%~15%
本發(fā)明還提供了上述防鑄件脈紋的水基涂料的制備方法,該制備方法工藝簡(jiǎn)單合理,安全環(huán)保。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種防鑄件脈紋的水基涂料的制備方法,其包括如下的步驟:
(1)預(yù)處理:取水的總量的一半,與硅酸鎂鋁一起混入分散釜分散,陳化后得到預(yù)處理硅酸鎂鋁;
(2)磨漿:將納米鋁溶膠與所述預(yù)處理硅酸鎂鋁混合,研磨得到納米粉體漿料;
(3)調(diào)制成品:將所述納米粉體漿料與氧化鐵紅、云母粉、硅酸鋁纖維以及另一半的水一起混入分散釜分散,制得所述防鑄件脈紋的水基涂料。
在一些具體的實(shí)施例中,在步驟(1)中,所述分散處理先以600r/min的轉(zhuǎn)速分散5min,再調(diào)轉(zhuǎn)速至1500r/min分散15min。
在一些具體的實(shí)施例中,在步驟(1)中,所述陳化的時(shí)長(zhǎng)為24h。
在一些具體的實(shí)施例中,在步驟(2)中,所述研磨是以200r/min的轉(zhuǎn)速球磨6h。
在一些具體的實(shí)施例中,在步驟(3)中,先將所述納米粉體漿料與另一半的水混入分散釜,以600r/min的轉(zhuǎn)速分散,再依次向分散釜中添加氧化鐵紅、云母粉和硅酸鋁纖維,加料完畢后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為1400r/min,分散15min,得到所述防鑄件脈紋的水基涂料。
本發(fā)明的防鑄件脈紋的水基涂料相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益技術(shù)效果:
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