[發(fā)明專利]一種選擇性激光燒結(jié)零件預(yù)處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711479350.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108312545A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程小偉;高紅蕊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 網(wǎng)云(武漢)三維科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/386 | 分類號(hào): | B29C64/386;B22F3/105;B28B1/00;B33Y50/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 張強(qiáng) |
| 地址: | 430079 湖北省武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 選擇性激光燒結(jié) 成型 預(yù)處理 參數(shù)設(shè)置 成型零件 加工工藝參數(shù) 成型件結(jié)構(gòu) 后處理工序 產(chǎn)品裝配 成型材料 成型機(jī)器 成型加工 加工參數(shù) 開發(fā)周期 快速自動(dòng) 零件支撐 模具制造 切片文件 縮放處理 性能測(cè)試 制造工藝 數(shù)據(jù)處理 拋光 烘干 切片 浸膠 清粉 應(yīng)用 修補(bǔ) 美觀 模樣 輸出 干涉 檢驗(yàn) 制造 | ||
本發(fā)明公開了一種選擇性激光燒結(jié)零件預(yù)處理方法,包括成型零件數(shù)據(jù)處理、模型修補(bǔ)與縮放處理、模型放置與添加零件支撐、切片參數(shù)設(shè)置、輸出切片文件、成型加工及參數(shù)設(shè)置六個(gè)步驟。本發(fā)明對(duì)于選擇性激光燒結(jié)快速自動(dòng)成型來說,其加工工藝、加工參數(shù)設(shè)置隨著成型機(jī)器類型、成型材料、成型件結(jié)構(gòu)尺寸的不同而不同,從加工工藝參數(shù)設(shè)置上提出了提高成型質(zhì)量的方法,成型的零件強(qiáng)度高、韌性好,不容易遭破壞,不需要經(jīng)過清粉、浸膠、烘干、拋光等后處理工序就可以應(yīng)用于產(chǎn)品裝配、干涉檢驗(yàn)、性能測(cè)試,成型零件的結(jié)構(gòu)合理、制造工藝的可行及外觀的美觀,可應(yīng)用于制造模板、模樣、型芯等模具制造,大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種選擇性激光燒結(jié)零件預(yù)處理方法。
背景技術(shù)
SLS法采用紅外激光器作能源,使用的造型材料多為粉末材料。加工時(shí),首先將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)的溫度,然后在刮平棍子的作用下將粉末鋪平;激光束在計(jì)算機(jī)控制下根據(jù)分層截面信息進(jìn)行有選擇地?zé)Y(jié),一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié),全部燒結(jié)完后去掉多余的粉末,則就可以得到一燒結(jié)好的零件。SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié),SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平;用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,并與下面已成形的部分粘接;當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,選擇地?zé)Y(jié)下層截面。SLS工藝最大的優(yōu)點(diǎn)在于選材較為廣泛,如尼龍、蠟、ABS、樹脂裹覆砂(覆膜砂)、聚碳酸脂(poly carbonates)、金屬和陶瓷粉末等都可以作為燒結(jié)對(duì)象。粉床上未被燒結(jié)部分成為燒結(jié)部分的支撐結(jié)構(gòu),因而無需考慮支撐系統(tǒng)(硬件和軟件)。SLS工藝與鑄造工藝的關(guān)系極為密切,如燒結(jié)的陶瓷型可作為鑄造之型殼、型芯,蠟型可做蠟?zāi)#瑹崴苄圆牧蠠Y(jié)的模型可做消失模。選擇性激光燒結(jié)法又稱為選區(qū)激光燒結(jié)。它的原理是預(yù)先在工作臺(tái)上鋪一層粉末材料(金屬粉末或非金屬粉末),激光在計(jì)算機(jī)控制下,按照界面輪廓信息,對(duì)實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié),然后不斷循環(huán),層層堆積成型。現(xiàn)有的擇性激光燒結(jié)零件預(yù)處理方法,成型的零件強(qiáng)度低、韌性差,容易遭破壞,還需要經(jīng)過清粉、浸膠、烘干、拋光等后處理工序方能應(yīng)用于產(chǎn)品裝配、干涉檢驗(yàn)、性能測(cè)試,零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,制造工藝復(fù)雜及外觀的美觀性不符合要求,不能用于制造模板、模樣、型芯等模具制造,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種選擇性激光燒結(jié)零件預(yù)處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種選擇性激光燒結(jié)零件預(yù)處理方法,包括如下步驟:
S1、成型零件數(shù)據(jù)處理,利用軟件制成成型零件的零件模型,將創(chuàng)建的零件模型輸出為STL格式文件,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與參數(shù)設(shè)置;
S2、模型修補(bǔ)與縮放處理,利用軟件打開STL格式的所述零件模型文件,判斷所述零件模型導(dǎo)出為STL格式時(shí)是否存在部分?jǐn)?shù)據(jù)丟失,是則進(jìn)行錯(cuò)誤修復(fù)與模型修補(bǔ),根據(jù)材料的不同進(jìn)行模型放大或縮小補(bǔ)償;
S3、添加零件支撐,利用軟件給零件模型添加支撐;
S4、切片參數(shù)設(shè)置,零件模型經(jīng)過修補(bǔ)、放大補(bǔ)償并添加過支撐以后進(jìn)行切片處理,同時(shí)設(shè)置切片處理的參數(shù),所述參數(shù)包括層厚和刀具補(bǔ)償,所述層厚根據(jù)精度要求進(jìn)行設(shè)置,且所述層厚不大于0.5mm;
S5、輸出切片文件,將經(jīng)過步驟S4處理過的零件模型導(dǎo)出格式為.CIL的切片文件;
S6、成型加工及參數(shù)設(shè)置,經(jīng)過步驟S5處理后的切片文件以AFI格式保存下來,然后進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,需要設(shè)置的參數(shù)包括鋪粉參數(shù)、加熱溫度參數(shù)、掃描速度和激光功率參數(shù)、掃描參數(shù)。
優(yōu)選的,所述軟件包括三維CAD造型軟件、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與處理軟件和監(jiān)控軟件的一種或多種。
優(yōu)選的,所述零件支撐包括網(wǎng)格支撐、基于切片和零件形狀的支撐中的一種或兩種。
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