[發明專利]干氣制乙苯催化劑的再生工藝

在審

• 申請號: 201711478772.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108126744A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 周鵬;陳躍;鐘志技;張少博
• 申請（專利權）人: 鎮江巨茂分子篩有限公司
• 主分類號: B01J29/90
• 分類號: B01J29/90;B01J38/00;B01J38/60;B01J38/02
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發明公開了催化劑再生技術領域內的干氣制乙苯催化劑的再生工藝，包括如下步驟：a）酸洗，將失活催化劑置于10?30%濃度的硝酸或磷酸中浸泡，調整攪拌槳轉速，洗滌1h后，換水復洗滌，如此三次；b）干燥，為避免浸水催化劑在焙燒過程中燒結，在自然通風情況下風干，保證含水量20%以下；c）焙燒，根據失活催化劑樣品的TPO及TG?DTC分析圖譜，確定其最佳的燒炭溫度，并由此控制焙燒爐中的升溫速率、溫度區間、物料傳送速率；d）檢測，按照要求，檢測再生劑的堆密度、比表面、側壓強度及轉化率等理化性質，合格后分裝出廠。通過燒炭方法，除去SEB?08催化劑表面及孔道中附著在活性組分上的積碳，使得催化劑恢復活性。

技術領域

本發明涉及催化劑再生技術領域，特別涉及干氣制乙苯催化劑的再生工藝。

背景技術

干氣制乙苯催化劑（如SEB-08）主要組分為改性的納米ZSM-5分子篩，其對乙苯的選擇性很高。但是在實際生產中仍有一些副產品生成，一部分乙烯與乙苯反應生成多烷基組分，一部分乙烯發生齊聚反應，生成丙烯和丁烯，丙烯和丁烯又分別與苯反應生成多丙苯和丁苯，丁苯和乙烯、苯進一步反應，生成更重的組分，如：二苯基甲烷、二苯基乙烷和其他雙環組分，這些物質在高溫條件下，易在ZSM-5催化劑空隙表面上碳化結焦。焦炭逐漸覆蓋在催化劑表面或者堵塞ZSM-5孔道，使ZSM-5催化劑慢慢失活。

發明內容

本發明的目的是提供干氣制乙苯催化劑的再生工藝，通過燒炭方法，除去SEB-08催化劑表面及孔道中附著在活性組分上的積碳，使得催化劑恢復活性，并使其物化性能與新劑基本一致，滿足其繼續生產應用的要求。

本發明的目的是這樣實現的：干氣制乙苯催化劑的再生工藝，包括如下步驟：

a）酸洗，將失活催化劑置于10-30%濃度的硝酸或磷酸中浸泡，調整攪拌槳轉速，洗滌1h后，換水復洗滌，如此三次；

b）干燥，為避免浸水催化劑在焙燒過程中燒結，在自然通風情況下風干，保證含水量20%以下；

c）焙燒，分析失活催化劑樣品的TPO及TG-DTC圖譜，確定其最佳的燒炭溫度，并由此控制焙燒爐中的升溫速率、溫度區間、物料傳送速率；

d）檢測，按照要求，檢測再生劑的堆密度、比表面、側壓強度及轉化率等理化性質，合格后分裝出廠。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：通過燒炭方法，除去SEB-08催化劑表面及孔道中附著在活性組分上的積碳，使得催化劑恢復活性，并使其物化性能與新劑基本一致，滿足其繼續生產應用的要求。

附圖說明

圖1為失活的樣品的熱重圖。

具體實施方式

以圖1所示的失活樣品的TPO以及TG-DTC分析圖譜為參考，確定焙燒的最終溫度為550攝氏度，干氣制乙苯催化劑的再生工藝，包括如下步驟：

a）酸洗，將失活催化劑置于10-30%濃度的硝酸或磷酸中浸泡、調整攪拌槳轉速，洗滌1h后，換水復洗滌，如此三次；

b）干燥，為避免浸水催化劑在焙燒過程中燒結，在自然通風情況下風干，保證含水量20%以下；

c）焙燒，根據失活催化劑樣品的TPO及TG-DTC分析圖譜，確定其最佳的燒炭溫度，并由此控制焙燒爐中的升溫速率、溫度區間、物料傳送速率；

d）檢測，按照要求，檢測再生劑的堆密度、比表面、側壓強度及轉化率等理化性質，合格后分裝出廠。