[發(fā)明專利]一種污泥熱干化過程的臭氣減排添加劑及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711478740.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108178478B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬瑜;成珊;王文霞;黃經(jīng)春;徐明厚
• 申請（專利權(quán)）人: 華中科技大學(xué)
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;C02F11/00
• 代理公司: 華中科技大學(xué)專利中心 42201
• 代理人: 李智;曹葆青

本發(fā)明公開了一種污泥熱干化過程的臭氣減排添加劑及方法，屬于氣體污染凈化領(lǐng)域。方法為：(1)臭氣減排添加劑制備：將堿與醋酸鹽物理混合，堿與醋酸鹽摩爾比為0～1:1；(2)臭氣減排添加劑添加：向濕污泥中添加臭氣減排添加劑，混合均勻，添加劑與濕污泥中的干污泥質(zhì)量比0.1～0.5:1；(3)濕污泥熱干化：對加有添加劑的濕污泥進行熱干化處理。通過本發(fā)明，可以獲得一種減少污泥熱干化過程中含硫、氮及揮發(fā)性有機物臭氣的方法，流程簡單，減少臭氣效率高，并且除臭添加劑可作為污泥后續(xù)熱利用的催化劑，實現(xiàn)再利用，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氣體污染凈化領(lǐng)域，更具體地，涉及一種污泥熱干化過程的臭氣減排添加劑及方法。

背景技術(shù)

目前污泥產(chǎn)量巨大，含有大量有機物和病菌等，對環(huán)境危害嚴(yán)重。熱處理，包括焚燒、熱解、氣化等，是有效的減量化、資源化、無害化處置方式。但污泥含水率在80％以上，限制了其熱處理過程的進行，因此在對其進行熱處理前需要對濕污泥進行熱干化，將其含水率下降至20％或更低。然而在此熱干化過程中，部分不穩(wěn)定的有機物由于受熱分解，產(chǎn)生大量的惡臭含硫、氮氣體及部分揮發(fā)性有機物。其中含硫氣體以H₂S為主，包括SO₂、COS、CS₂、CH₃SH等，含氮氣體以NH₃為主，包含HCN，NO_x等。這些臭氣若不經(jīng)處理直接排放到大氣中，將對人體健康和環(huán)境產(chǎn)生極大的危害。

在污泥干化過程中臭氣減排方法包括兩大類，一種是通過在污泥中進行藥劑的添加，減少熱干化過程的臭氣產(chǎn)生，另一種則是在熱干化臭氣產(chǎn)生后通過物理、化學(xué)、生物等手段進行脫除，例如吸附法、化學(xué)洗滌法、熱氧化和生物過濾等。傳統(tǒng)污泥的除臭工藝中，物理法效率較低，化學(xué)吸收法運行費用較高，生物法投資高，而且對于污泥干化過程產(chǎn)生的含有大量水蒸氣、高濃度的復(fù)雜成分臭氣，均存在一定局限性。常規(guī)的藥劑添加控制臭氣的產(chǎn)生則是利用堿性的生石灰、粉煤灰等，通過酸堿中和，減少酸性含硫氣體的產(chǎn)生，雖然可以控制H₂S等酸性含硫氣體的釋放，但同時會促進堿性含氮氣體如NH₃的生成。因此有必要尋找一種同時適用于含硫和含氮氣體的、效率和經(jīng)濟性兼顧的、適用于污泥熱干化過程臭氣的減排方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種可同時去除含硫和含氮臭氣的、效率和經(jīng)濟性兼顧的、適用于污泥熱干化過程臭氣處理的減排劑及方法。

一種污泥熱干化過程臭氣減排的方法，包括以下步驟：

(1)臭氣減排添加劑制備：將堿與醋酸鹽物理混合，堿與醋酸鹽摩爾比為0～1:1；

(2)臭氣減排添加劑添加：向濕污泥中添加臭氣減排添加劑，混合均勻，添加劑與濕污泥中的干污泥質(zhì)量比0.1～0.5:1；

(3)濕污泥熱干化：對加有添加劑的濕污泥進行熱干化處理。

進一步地，所述堿與醋酸鹽摩爾比為0.1～1:1。

進一步地，添加劑與濕污泥中的干污泥質(zhì)量比0.2～0.4:1。

進一步地，在熱干化氣氛中引入空氣或氧氣。

進一步地，熱干化氣氛中含氧量大于或等于1％。

進一步地，所述堿為生石灰、氫氧化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鎂中一種或多種。

進一步地，所述醋酸鹽為醋酸鈣、醋酸鈉、醋酸鉀、醋酸鎂中一種或多種。

進一步地，所述熱干化利用所述燃煤電廠或水泥窯尾部煙氣完成，尾部煙氣溫度大于等于200℃。

一種用于污泥熱干化過程的臭氣減排添加劑，包括物理混合的堿與醋酸鹽，堿與醋酸鹽摩爾比為0～1:1。