[發明專利]一種聚合氯化鋁改性PVC基絮凝劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201711478645.6 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN107986418A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 柴建鋒 | 申請(專利權)人: | 柴建鋒 |
| 主分類號: | C02F1/56 | 分類號: | C02F1/56;C02F1/52;C08F259/04;C08F285/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311815 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合氯化鋁 改性 pvc 絮凝 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚合氯化鋁改性PVC基絮凝劑的制備方法,其特征在于:包括以下原料組分:改性聚氯乙烯粉、鋁浸出液、丙烯酰胺、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇包覆過硫酸銨、鹽酸,所述的改性聚氯乙烯粉、鋁浸出液、丙烯酰胺、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇包覆過硫酸銨、鹽酸的質量份數比為21:86~95:23~36:1~3:12~19:3~8:34~49,其中,所述的改性聚氯乙烯粉由聚氯乙烯粉、甲基丙烯酸甲酯、乙醇、苯甲醚和過氧化苯甲酰反應制得,所述的聚氯乙烯粉、甲基丙烯酸甲酯、乙醇、苯甲醚和過氧化苯甲酰的質量份數比為15:47~55:35~43:33~38:0.2~0.6,所述的鋁浸出液由鋁灰、氟鐵絡合物、乙酸、水和鹽酸反應制得,所述的鋁灰、氟鐵絡合物、乙酸、水和鹽酸的質量份數比為70:8~15:67~83:18~23:45~62,所述的氟鐵絡合物由含氟廢水和含鐵廢水反應制得,所述的含氟廢水和含鐵廢水的質量份數比為80:8~12,所述的聚乙烯醇包覆過硫酸銨由過硫酸銨、聚乙烯醇、乙醇和水反應制得,所述的過硫酸銨、聚乙烯醇、乙醇和水的質量份數比為4:10~16:12~18:26~41。
2.根據權利要求1所述一種聚合氯化鋁改性PVC基絮凝劑的制備方法,其特征在于:所述的聚合氯化鋁改性PVC基絮凝劑是由以下制備方法制得的:(1)、將聚乙烯醇、乙醇和水按照質量份數比為10~16:12~18:26~41加入到反應釜中,攪拌速度為80~93r/min,維持體系溫度115~118 ℃條件下反應50min,待溶液冷卻至室溫后,將質量份數比為4的過硫酸銨添加至反應釜中,在室溫條件下攪拌5min,自然晾干,得到聚乙烯醇包覆過硫酸銨;(2)、將含氟廢水和含鐵廢水按照質量份數比為80:8~12添加至反應釜中,攪拌速度為85~90r/min,維持體系溫度33~41 ℃條件下反應15~28min,將反應液利用納濾膜截留過濾后,濃縮液經-80℃冷凍干燥后,粉碎,得到氟鐵絡合物;(3)、將鋁灰、氟鐵絡合物、乙酸、水和鹽酸按照質量份數比70:8~15:67~83:18~23:45~62加入到反應釜中,攪拌速度為77~86r/min,維持體系溫度82~95 ℃條件下攪拌反應37~50min,將反應釜升溫至105℃、-0.08MPa條件下繼續上述反應15min,即得到鋁浸出液;(4)、將聚氯乙烯粉、甲基丙烯酸甲酯和過氧化苯甲酰按照質量份數比15:47~55:0.2~0.6加入到反應釜中,攪拌速度為75~88r/min,維持體系溫度95~110 ℃條件下反應35~50min,產物用擠出機在225℃擠出造粒,經-50℃冷凍后,粉碎,將物料和質量份數比為35~43:33~38的乙醇和苯甲醚加入反應釜中,攪拌速度為65~70r/min,維持體系溫度105~120 ℃條件下反應35~50min,產物經過濾、500mL苯甲醚洗滌3次、500mL乙醇洗滌3次,于50℃、-0.08MPa真空干燥18min,即得到改性聚氯乙烯粉;(5)、將改性聚氯乙烯粉、鋁浸出液、丙烯酰胺、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇包覆過硫酸銨、鹽酸按照質量份數比21:86~95:23~36:1~3:12~19:3~8:34~49加入到反應釜中,攪拌速度為75~88r/min,維持體系溫度115~128 ℃條件下反應2~9h,產物經噴霧干燥后,即得到聚合氯化鋁改性PVC基絮凝劑。
3.根據權利要求2所述一種聚合氯化鋁改性PVC基絮凝劑的制備方法,其特征在于:所述的含鐵廢水通過文丘里管添加至反應釜中。
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