[發(fā)明專利]一種自密實(shí)混凝土制備工藝及專用改性外加劑制備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711478118.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107963845B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬占民;王小均;鄧勁;曹成庭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都精準(zhǔn)混凝土有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B24/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610093 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密實(shí) 混凝土 制備 工藝 專用 改性 外加 | ||
本發(fā)明涉及到一種自密實(shí)混凝土制備工藝,以下組份按重量計(jì):水160?175份、水泥250?260份、粉煤灰115?130份、礦粉38?45份、中砂1000?1050份、碎石800?850份、分散劑0.5?0.8份、增稠劑0.01?0.2份、減水劑7.5?8.0份。本方案中所記載的自密實(shí)混凝土中采用的砂石骨料均采用粒徑較小的碎石和中砂,其中的粉煤灰、礦粉、水泥等與水混合后具有較好的黏結(jié)性,且這幾種物質(zhì)的狀態(tài)均為粉末狀,粉質(zhì)細(xì)膩,因此在澆注成型時(shí)其中的填充度較好,且制備的混凝土在固化成型后表面孔隙、空洞較少,平整度較高,粗糙度較低。通過(guò)添加專用改性外加劑,使其混凝土具有良好的分散效果,且不出現(xiàn)集料和漿體分離的現(xiàn)象,全過(guò)程無(wú)需振搗,具有良好的填充效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自密實(shí)混凝土,特別涉及一種自密實(shí)混凝土制備工藝及專用改性劑外加劑制備。
背景技術(shù)
目前,在混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)澆混凝土通常采用泵送,采用手持式震動(dòng)棒等振搗密實(shí),但是面臨大體積、大跨度構(gòu)件,根本無(wú)法保證送料均勻、振搗密實(shí),因此需要采用一種更適合的高性,密實(shí)混凝土,來(lái)滿足需要。自密實(shí)混凝土是指在自身重量作用下,能夠流動(dòng)、密實(shí),及時(shí)存在致密鋼筋也能完全填充,同時(shí)具有很好均質(zhì)性,且不需要附加震動(dòng)的混凝土。
如公開號(hào)為“CN1762887A”中國(guó)專利所公開的一種自密實(shí)混凝土,上述專利主要通過(guò)對(duì)集料配合比的優(yōu)化,使混凝土強(qiáng)度提高,減少構(gòu)件尺寸和自重,擴(kuò)大混凝土的使用范圍。
自密實(shí)混凝土對(duì)工作性和耐久性的要求較高,對(duì)原材料和配合比要求也較苛刻,自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì),需要充分考慮自密實(shí)混凝土流動(dòng)性、抗離析性、自填充性、漿料用量和體積穩(wěn)定性之間的相互關(guān)系及其矛盾。目前市面上的混凝土大多是對(duì)其中水泥、砂率、粉煤灰等主要參數(shù)的研究,但是對(duì)于輔助配料的研究卻非常少,對(duì)輔料的研究明顯缺失,而輔料的填充能對(duì)自密實(shí)混凝土的自密實(shí)性能的填充性、抗離析性有較大的提升。
因而在此,我們提供一種具有較好填充性的自密實(shí)混凝土。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有較好填充性的自密實(shí)混凝土。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種自密實(shí)混凝土制備工藝,以下組份按重量計(jì):
水 160-175份
水泥 250-260份
粉煤灰 115-130份
礦粉 38-45份
中砂 1000-1050份
碎石 800-850份
分散劑 0.5-0.8份
增稠劑 0.01-0.2份
減水劑 7.5-8.0份
碎石采用粒徑為5-10mm的石子。
作為優(yōu)選,還包括0.05%-0.08%專用改性外加劑。
作為優(yōu)選,制備步驟如下:
步驟1:將10-20份水倒入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行潤(rùn)濕;
步驟2:將分散劑、減水劑倒入均勻混合;
步驟3:加入碎石、中砂,攪拌均勻;
步驟4:倒入剩余的水,持續(xù)攪拌;
步驟5:將水泥、粉煤灰、礦粉倒入,持續(xù)攪拌;
步驟6:倒入增稠劑,持續(xù)攪拌。
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