[發(fā)明專利]用于電機電樞的液體填充料浸漬后密封固化的工藝裝備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711478072.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109995202B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬盛駿
• 申請（專利權(quán)）人: 北京金風科創(chuàng)風電設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 劉奕晴;金光軍

本發(fā)明提供了一種用于電機電樞的液體填充料浸漬工藝后密封固化的工藝裝備，所述電機電樞包括導磁部件和固定在所述導磁部件上的線圈繞組，所述電機電樞，并具有主體內(nèi)腔，所述電機電樞浸漬有液體填充料，并且軸向水平地放置在所述固化設(shè)備中，所述工藝裝備包括：氣流供應(yīng)單元，供應(yīng)加熱加壓的氣流；主體內(nèi)部扼流單元，所述主體內(nèi)部扼流單元設(shè)置在所述主體內(nèi)腔中，產(chǎn)生向上吹送的壓力氣流，沖擊所述電機電樞，扼制所述電機電樞上的液體填充料下垂和滴落。根據(jù)本發(fā)明的工藝裝備，能夠在浸漬工藝后對液體填充料形成有效封堵，避免液體填充料過度流失，從而提高電機電樞的填充飽滿度，提高電機電樞的絕緣性能和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及用于使電機的電機電樞的液體填充料浸漬工藝后密封和固化的工藝裝備。

背景技術(shù)

風能是最清潔、無污染的可再生能源之一。利用風力發(fā)電已越來越成為風能利用的主要形式，受到世界各國的高度重視。風力發(fā)電機組是一種將風能轉(zhuǎn)化為電能的大型發(fā)電裝置。

電機作為風力發(fā)電機組的核心部件，包括轉(zhuǎn)子和定子。通常情況下，定子包括定子導磁部件以及固定在定子導磁部件上的繞組。以定子為例，如圖1-3所示，電機電樞100包括導磁部件10和線圈繞組20，在導磁部件10上設(shè)置有繞組槽11，線圈繞組20嵌入在繞組槽11內(nèi)，并在繞組槽11的槽口安裝槽楔30來將線圈繞組20固定在繞組槽11內(nèi)。當電機電樞100為轉(zhuǎn)子時，其結(jié)構(gòu)類似，即，線圈繞組固定在圓筒形的鐵磁部件上。因此，在下面的描述中，將轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組等類似結(jié)構(gòu)的繞組部件統(tǒng)稱為電機電樞。將在附圖中以定子為例示出電機電樞100的結(jié)構(gòu)。

圖4示出了電機電樞主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，線圈繞組20通過槽楔30固定在導磁部件10的繞組槽11內(nèi)，包括位于繞組槽11內(nèi)的主體繞組21以及位于電機軸向兩端的端部繞組22和23。盡管通過槽楔30將線圈繞組緊密的壓持在繞組槽11內(nèi)，線圈繞組20之間以及線圈繞組20與繞組槽11的內(nèi)壁之間仍然存在大量間隙。此外，槽楔30無法完全密封繞組槽11的槽口，因此，在繞組槽11的槽口處與槽楔30之間存在徑向間隙。同時，在繞組槽11的兩端存在軸向縫隙口。因此，纏繞了線圈繞組20的電機電樞形成為一種圓柱形多孔回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。

由于風力發(fā)電機組設(shè)置在戶外，經(jīng)受風吹雨淋，水汽和濕氣會進入發(fā)電機電樞內(nèi)部，導致鐵磁部件以及繞組受到腐蝕而損壞。尤其是，安裝在海上的風力發(fā)電機，更容易受到鹽霧的侵襲腐蝕。除此之外，電機在運行過程中，線圈繞組的絕緣膜以及繞組槽內(nèi)的槽絕緣等絕緣層會由于受到電磁振動和機械振動的沖擊而磨損，同時還會經(jīng)受發(fā)熱而老化。因此，為了保證電機電樞的絕緣性能，還需要將線圈繞組與其相鄰部件用絕緣樹脂包封形成緊密堅固的整體。

因此，在制造發(fā)電機的過程中，電機各個部件，尤其是電機電樞的防腐處理和絕緣處理特別關(guān)鍵。

為了提高電機電樞的防腐性能和絕緣性能，通常對電機電樞采用浸漬處理，用絕緣漆或絕緣膠等液體填充材料填充電機電樞中的孔隙。浸漆處理是對電機電樞進行絕緣處理的一種常用的浸漬處理方式。目前采用的浸漆處理工藝是屬于熱沉浸工藝的二次浸漆，例如，真空壓力浸漬工藝(簡稱VPI工藝)浸漆過程大致包括：預(yù)烘、第一次浸漆、滴漆、第一次烘干、第二次浸漆、滴漆、第二次烘干。通過浸漆處理，可以使液體填充料填充電機電樞的內(nèi)層空隙并覆蓋線圈繞組的表面，并通過將浸漬后的電機電樞放置在烘箱中進行烘干處理，使液體填充料固化從而與線圈繞組以及繞組槽內(nèi)壁粘接為一體結(jié)構(gòu)。在浸漆的過程，希望液體填充料能夠更好、更充分地滲透到電機電樞的各個縫隙中，盡量減少電機電樞中的孔隙。而在滴漆過程中，希望液體填充料盡可能少地從定子電機電樞中流出。然而，由于在槽楔30與槽口之間存在徑向縫隙口，在繞組端部位置存在軸向縫隙口，雖然在浸漆過程中，液體填充料能夠進入到繞組槽11內(nèi)，但是，在滴漆和烘干過程中，大量的液體填充料在重力以及離心力等力的作用下又會沿著徑向和軸向從繞組槽11內(nèi)流出。