[發明專利]一種快速測量淬火機縫隙噴嘴方法在審
| 申請號: | 201711478009.3 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108180816A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 王思聰 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/24 | 分類號: | G01B5/24 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淬火機 方木 縫隙噴嘴 快速測量 輥道 淬火機輥縫 閥門開口 供水壓力 厚度一致 均勻涂抹 測量水 出口輥 鋼板尺 木表面 潤滑油 下輥道 淬火 沖刷 尖部 翹頭 抬起 開水 擺放 保證 | ||
本發明公開了一種快速測量淬火機縫隙噴嘴方法,具體包括以下步驟:(1)選取3根厚度一致方木,并在方木表面上均勻涂抹紅色潤滑油;(2)將三根方木抬放到淬火機出口輥道上,按照左中右依次擺放到規定位置;(3)開動淬火機輥道,將三根方木倒回到淬火機縫隙噴嘴的位置,并降低淬火機輥縫到方木的厚度,然后同時開啟上下縫隙噴嘴,保證供水壓力、閥門開口度以及持續開水時間;(4)抬起淬火機輥道至600mm,將三根方木開出淬火機,并抬下輥道;(5)用鋼板尺測量水沖刷后方木表面形成的夾角,其夾角尖部處于厚度方向1/2處,誤差在規定的范圍內,則符合要求,反之則需要對縫隙噴嘴角度進行調整,本發明能夠徹底解決了淬火板板形翹頭瓢曲的問題。
技術領域
本發明涉及一種快速測量淬火機縫隙噴嘴方法。
背景技術
調質板淬火工序的淬火板形控制好壞,主要有淬火機精度來保證,而淬火機有高壓段和低壓段組成,其中高壓段又分為縫隙噴嘴和高密噴嘴,縫隙噴嘴最先接觸鋼板且水量最大,縫隙噴嘴打擊角度是否精確,直接決定了調質板的淬火板形好壞,而實際淬火過程中,水流動的特性,難以有效對其角度進行測量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,針對以上現有技術存在的缺點,提供一種快速測量淬火機縫隙噴嘴方法。
本發明解決以上技術問題的技術方案是:一種快速測量淬火機縫隙噴嘴方法,具體包括以下步驟:
步驟一:選取3根方木,其厚度一致,均為100-110mm,并在方木表面上均勻涂抹紅色潤滑油,其涂抹長度為1000-1050mm,厚度為2-2.5mm;
步驟二:將涂抹好紅色潤滑油的三根方木抬放到淬火機出口輥道上,按照左中右順序依次擺放,其中間的方木放置在淬火機出口輥道寬度1/2的位置上,其左右兩端的方木則放置在距淬火機出口輥道左右兩側端部200-210mm的位置上;
步驟三:開動淬火機輥道,將三根方木倒回到淬火機縫隙噴嘴的位置,并降低淬火機輥縫到方木的厚度,然后同時開啟上下縫隙噴嘴,保證供水壓力為0.7-0.9MPa,閥門開口度30-40%,持續開水10-15min;
步驟四:然后抬起淬火機輥道至600mm,將三根方木開出淬火機,并將三根方木抬下輥道;
步驟五:用鋼板尺測量水沖刷后方木表面形成的夾角,其夾角尖部處于厚度方向1/2處,誤差在規定的范圍內,則符合要求,反之則需要對縫隙噴嘴角度進行調整,調整后再次按照上述步驟做實驗進行測量,直至調整到規定的誤差范圍內為止。
本發明進一步限定的技術方案是:
前述的步驟一中3根方木的厚度一致,均為100mm,并在方木表面上均勻涂抹紅色潤滑油,其涂抹長度為1000mm,厚度為2mm。
前述的步驟二中左右兩端的方木放置在距淬火機出口輥道左右兩側端部200mm的位置上。
前述的步驟三中供水壓力為0.8MPa,閥門開口度35%,持續開水10min。
前述的步驟五中用鋼板尺測量水沖刷后方木表面形成的夾角,其夾角尖部處于厚度方向1/2處,誤差在±1mm的范圍內,則符合要求,反之則需要對縫隙噴嘴角度進行調整,調整后再次按照上述步驟做實驗進行測量,直至調整到規定的誤差范圍內為止。
本發明的有益效果是:本發明能夠解決在實際淬火過程中,由于水流動的特性,難以對縫隙噴嘴打擊角度有效且精確的測量的問題,而縫隙噴嘴打擊角度是否精確能夠直接影響調質板的淬火板形好壞,解決縫隙噴嘴打擊角度有效且精確的測量的問題,就能夠徹底解決了淬火板板形翹頭瓢曲的問題,使用了本發明的方法,使得淬火板板形合格率由原來的95.3%提高到99.2%,并且提高了生產調質板總量,增加了累計效益。
具體實施方式
實施例1
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