[發(fā)明專利]聯(lián)產(chǎn)硅鐵和電石的系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711477953.7 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN107934967A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張順利;賈懿曼;張進(jìn);張玉;馬志福;劉維娜;任文君;胡彬;吳道洪 | 申請(專利權(quán))人: | 神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/942 | 分類號: | C01B32/942;C21B11/00;C22B1/24 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人: | 趙天月 |
| 地址: | 100016 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聯(lián)產(chǎn) 電石 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種聯(lián)產(chǎn)硅鐵和電石的系統(tǒng),其特征在于,包括:
混合成型裝置,所述混合成型裝置具有含鐵原料入口、碳基原料入口和混合球團(tuán)出口;
電石爐,所述電石爐具有鈣基物料入口、碳基物料入口、電石液出口和尾氣出口;
電石鍋,所述電石鍋具有混合球團(tuán)入口、電石液入口和含硅鐵電石出口,所述混合球團(tuán)入口與所述混合球團(tuán)出口相連,所述電石液入口與所述電石液出口相連;
破碎裝置,所述破碎裝置具有含硅鐵電石入口和破碎后顆粒出口,所述含硅鐵電石入口與所述含硅鐵電石出口相連;
分離裝置,所述分離裝置具有破碎后顆粒入口、硅鐵出口和電石出口,所述破碎后顆粒入口與所述破碎后顆粒出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述混合球團(tuán)出口處布置有加料裝置,所述加料裝置內(nèi)布置有布料器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,所述加料裝置位于所述電石鍋的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,所述加料裝置的出口與所述電石鍋內(nèi)電石液液面距離為30~120cm。
5.一種采用權(quán)利要求1-4中任一項所述的系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)硅鐵和電石的方法,其特征在于,包括:
(1)將含鐵原料和碳基原料供給至所述混合成型裝置中進(jìn)行混合成型處理,以便得到混合球團(tuán);
(2)將鈣基物料和碳基物料供給至所述電石爐中進(jìn)行冶煉處理,以便得到電石液和尾氣;
(3)將所述電石液和所述混合球團(tuán)供給至所述電石鍋中進(jìn)行硅鐵反應(yīng),以便得到含硅鐵電石;
(4)將所述含硅鐵電石供給至所述破碎裝置中進(jìn)行破碎處理,以便得到破碎后顆粒;
(5)將所述破碎后顆粒供給至所述分離裝置進(jìn)行分離處理,以便得到硅鐵和電石。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述含鐵原料與所述碳基原料的混合質(zhì)量比為1:(2-10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述含鐵原料中鐵含量不低于90wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述碳基原料中固定碳含量不低于40wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述電石鍋中電石液的液面與所述電石鍋的頂端距離為5~20cm。
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