[發(fā)明專利]一種雙罐壁石墨烯防腐樹脂及其制備方法和使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711477930.6 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108219624A | 公開（公告）日： | 2018-06-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 林瑞榮;莊焱 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門中凱新材石墨烯科技有限公司 |
| 主分類號： | C09D163/00 | 分類號： | C09D163/00;C09D5/10;C09D5/24;C09D7/61;C09D7/63;C08G59/62;C08G59/42 |
| 代理公司： | 廈門加減專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35234 | 代理人： | 李強 |
| 地址： | 361000 福建省廈*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨烯 防腐樹脂 雙罐 溶劑 聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂 有機硅改性環(huán)氧樹脂 聚硫醇化合物 羧甲基纖維素 酚醛樹脂 磷酸鈉 顏料 制備 防腐材料 耐腐蝕性 強附著力 重量配比 苯乙烯 觸變劑 耐溫性 消泡劑 導(dǎo)電 | ||
本發(fā)明提供一種雙罐壁石墨烯防腐樹脂及其制備方法和使用方法，其中種雙罐壁石墨烯防腐樹脂包括以下重量配比的成分：有機硅改性環(huán)氧樹脂；聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂；酚醛樹脂；苯乙烯；石墨烯；磷酸鈉溶劑；羧甲基纖維素；聚硫醇化合物；填料；顏料；觸變劑；消泡劑；溶劑。本發(fā)明提供的雙罐壁石墨烯防腐樹脂，通過有機硅改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、酚醛樹脂、羧甲基纖維素、聚硫醇化合物、石墨烯、磷酸鈉溶劑和顏料等的協(xié)同作用使防腐樹脂兼具耐腐蝕性、耐溫性、導(dǎo)電和強附著力等性能，能夠廣泛運用于雙罐壁防腐材料領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及雙罐防腐樹脂制備領(lǐng)域，特別涉及一種雙罐壁石墨烯防腐樹脂及其制備方法和使用方法。
背景技術(shù)
油氣儲罐是油庫、加油站等場所的重要設(shè)備，而油氣儲罐的長期使用，其內(nèi)襯涂層均會發(fā)生不同程度的剝落，對油氣儲罐的導(dǎo)靜電性能、防腐蝕性能造成影響，增加油氣儲罐的危險性，因此需要對油氣儲罐的內(nèi)襯層進行特殊的改造，重新涂覆具有儲罐內(nèi)襯涂料。
現(xiàn)有的施工方法是通過在原有罐壁上設(shè)置底涂涂料，待底涂涂料固化后將切割好的玻璃纖維加強層覆蓋在罐壁上，再用光固化樹脂浸泡然后通過固化燈固化來達到對罐壁的防腐加強處理。而底涂涂料在長時間使用后，常常發(fā)生脫落現(xiàn)象，致使內(nèi)襯層脫落，不僅使內(nèi)襯層的防腐、防靜電效果大大降低；同時，掉入石油的粉末會嚴重影響石油品質(zhì)，甚至造成石油無法使用的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供一種雙罐壁石墨烯防腐樹脂及其制備方法和使用方法，其中一種雙罐壁石墨烯防腐樹脂，所述石墨烯防腐樹脂包括以下重量配比的成分：
進一步地，所述石墨烯防腐樹脂包括以下重量配比的成分：
進一步地，所述磷酸鈉溶劑中磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)為3％～5％。
進一步地，所述觸變劑為聚酰胺蠟、聚乙烯蠟、有機膨潤土和氣相二氧化硅中的至少一種；所述消泡劑為硅醚共聚類消泡劑；所述顏料為鋁粉、鋅粉、鋅酪黃中的至少一種；所述溶劑為二甲苯、煤焦溶劑中的至少一種。
本發(fā)明提供的雙罐壁石墨烯防腐樹脂，通過有機硅改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、酚醛樹脂、羧甲基纖維素、聚硫醇化合物、石墨烯、磷酸鈉溶劑和顏料等的協(xié)同作用使防腐樹脂兼具耐腐蝕性、耐溫性、導(dǎo)電和強附著力等性能，能夠廣泛運用于雙罐壁防腐材料領(lǐng)域。
本發(fā)明另外提供一種如上任意所述的雙罐壁石墨烯防腐樹脂的制備方法，具體步驟包括：
S10、將有機硅改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、酚醛樹脂置入研磨器中研磨，得到研磨混合物；
S11、將步驟一種得到的研磨混合物置入反應(yīng)器中，然后加入溶劑攪拌；升溫至100～120℃反應(yīng)10～20h；
S12、將石墨烯、聚硫醇化合物、苯乙烯、顏料、填料、觸變劑、消泡劑加入步驟二的反應(yīng)器中，在50～58℃下反應(yīng)5～7h；繼續(xù)加入羧甲基纖維素，在80～90℃下反應(yīng)10～20h；
S13、往步驟三加入中的反應(yīng)器中加入磷酸鈉溶劑，在100～120℃下反應(yīng) 7～15h冷卻得到防腐樹脂。
本發(fā)明另外提供的雙罐壁石墨烯防腐樹脂的制備方法，使用上述的雙罐壁石墨烯防腐樹脂的配比成分，制備得到的防腐樹脂的導(dǎo)電、防腐及附著力性能優(yōu)異，能夠廣泛運用于雙罐壁石墨烯防腐樹脂的制備領(lǐng)域。
本發(fā)明還提供一種如上任意所述的雙罐壁石墨烯防腐樹脂的使用方法，具體步驟包括：
S20、準備并清洗噴涂裝置，將固化劑裝入干燥的噴涂裝置內(nèi)；
S21、將雙罐壁石墨烯防腐樹脂均勻涂抹于雙罐壁表面；
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