[發(fā)明專利]一種復(fù)合芯體紙尿褲的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711477230.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN107928882B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宗哲;謝錫佳;利莉;蔡光合;葉俊鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東茵茵股份有限公司
• 主分類號(hào): A61F13/15
• 分類號(hào): A61F13/15
• 代理公司: 泉州市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209
• 代理人: 賴開慧

本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域，提供一種復(fù)合芯體紙尿褲的生產(chǎn)方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的紙尿褲由于生產(chǎn)方法上存在的缺陷導(dǎo)致吸收芯容易發(fā)生斷裂、結(jié)團(tuán)的問(wèn)題，包括吸收芯的成型步驟，所述吸收芯的成型步驟包括：①將無(wú)紡布5a通過(guò)放卷機(jī)構(gòu)開卷并水平輸送；②將成型好的吸收芯1、吸收芯3及吸收芯5間隔平鋪于無(wú)紡布5a的上方；③在步驟②上的吸收芯1、吸收芯3及吸收芯5上表面設(shè)置一層無(wú)紡布5c；④在無(wú)紡布5c上表面設(shè)置成型好的吸收芯2和吸收芯4，所述吸收芯2位于吸收芯1和吸收芯3之間；⑤在步驟④中的吸收芯2和吸收芯4的上表面設(shè)置一層無(wú)紡布5b。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合芯體紙尿褲的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的一次性吸收物品主要包括由上至下依次疊層設(shè)置的透液性面層、吸收體及不透液性底層，該吸收體用于吸收和保持人體排泄液，透液性面層用于與身體接觸時(shí)提供舒適和干爽的感覺(jué)，同時(shí)允許液體自由通過(guò)，進(jìn)入下層的吸收體，不透液性底層用于將吸收液體保持在吸收體中，從而防止被吸收的液體弄臟穿戴者的褲子。

相應(yīng)的，傳統(tǒng)的吸收性物品其制備方法包括芯體的制備，芯體通常是由sap(超吸水性樹脂)及絨毛漿混合而成，通過(guò)負(fù)壓吸附到模輪模穴內(nèi)，模輪模穴內(nèi)的金屬網(wǎng)一般都是水平設(shè)置的，制備出來(lái)的芯體對(duì)應(yīng)的是平整一體的，產(chǎn)品較為普通，吸液速度慢、容易斷裂。

為了改善吸液速度，往往將吸收芯設(shè)置為復(fù)數(shù)條，具體的參考圖1，現(xiàn)有的吸收體，包括由上至下依次疊層設(shè)置的上基材層5b’、吸收芯及下基材層5a’，所述吸收芯由復(fù)數(shù)條間隔并列設(shè)置的芯體組成，，通常優(yōu)選的，芯體數(shù)為5條，分別為吸收芯1’、2’、3’、4’、5’，位于間隔處上基材層5b’與下基材層5a’通過(guò)噴膠復(fù)合，或通過(guò)超聲波壓合，通過(guò)將吸收芯設(shè)置為由復(fù)數(shù)條間隔并列設(shè)置的芯體組成，使排泄液可以更快的被體吸收，但在復(fù)合或壓合處吸收芯在吸水后容易發(fā)生膨脹，使芯體21’發(fā)生結(jié)團(tuán)、斷裂，使用不舒適。

發(fā)明內(nèi)容

因此，針對(duì)以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種復(fù)合芯體紙尿褲的生產(chǎn)方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的紙尿褲由于生產(chǎn)方法上存在的缺陷導(dǎo)致吸收芯容易發(fā)生斷裂、結(jié)團(tuán)的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)合芯體紙尿褲的生產(chǎn)方法，包括吸收芯的成型步驟，所述吸收芯的成型步驟包括：①將無(wú)紡布5a通過(guò)放卷機(jī)構(gòu)開卷并水平輸送；②將成型好的吸收芯1、吸收芯3及吸收芯5依次間隔平鋪于無(wú)紡布5a的上方；③在步驟②上的吸收芯1、吸收芯3及吸收芯5上表面設(shè)置一層無(wú)紡布或衛(wèi)生紙5c；④在步驟③的無(wú)紡布或衛(wèi)生紙5c上表面設(shè)置成型好的吸收芯2和吸收芯4，所述吸收芯2位于吸收芯1和吸收芯3之間，所述吸收芯4位于吸收芯3和吸收芯5之間且吸收芯1、吸收芯2、吸收芯3、吸收芯4及吸收芯5在縱向方向的投影面積均不重疊；⑤在步驟④中的吸收芯2和吸收芯4的上表面設(shè)置一層無(wú)紡布5b；⑥通過(guò)熱壓合或熱粘合處理使無(wú)紡布5a與無(wú)紡布5b的同側(cè)自由端連接；

所述吸收芯1、吸收芯3及吸收芯5的制備工序?yàn)椋簩⒔q毛漿粉碎成小于6mm的纖維后與超吸水性樹脂混合，然后通過(guò)負(fù)壓吸附在成型鼓11的圓周側(cè)面上的各成型凹槽6、成型凹槽7、成型凹槽8中，所述成型凹槽6、成型凹槽7、成型凹槽8沿成型鼓的圓周側(cè)面縱向間隔并列分布，各所述成型凹槽均為長(zhǎng)條狀，接著再將成型鼓上的吸收芯脫模在無(wú)紡布5a上。

所述吸收芯2及吸收芯4的制備工序?yàn)椋簩⒔q毛漿粉碎成小于6mm的纖維后與超吸水性樹脂混合，然后通過(guò)負(fù)壓吸附在成型鼓12的圓周側(cè)面上的各成型凹槽9及成型凹槽10中，所述成型凹槽9及成型凹槽10沿成型鼓的圓周側(cè)面縱向間隔并列分布，各所述成型凹槽9及成型凹槽10均為長(zhǎng)條狀，接著再將成型鼓上的吸收芯脫模在無(wú)紡布或衛(wèi)生紙5c上。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述步驟②的吸收芯1、吸收芯3及吸收芯5與步驟④的吸收芯2和吸收芯4的位置對(duì)調(diào)。